11月17日，“神舟（zhōu）八號”飛船返回艙降落於內蒙古，標誌著“天宮一號”與“神舟八號”交會對接任務圓滿成功。

多年來，中國靠著（zhe）“特別能吃苦、特別（bié）能戰（zhàn）鬥、特別（bié）能攻關、特別能奉獻”的航天精神開（kāi）啟了空間站時代的大（dà）門。而在前不久落幕的第13屆工博會上，筆者深刻地感受到（dào），要想在世（shì）界高端刀（dāo）具舞台上贏得一席之地，國產刀具也需要秉承這（zhè）種精神（shén）。

由（yóu）中國（guó）機床工具工業協會工具分會發布的國內刀具行業2010年經濟發展數據顯示，去年我國進口刀具和國產刀具總銷售額達到330億元，居全球第一。在330億元銷售中，進口的110億元刀具全是現代高效刀具，220億元的（de）國產刀具中，稱得（dé）上現代高效刀（dāo）的（de）僅有20億元左（zuǒ）右，才占到（dào）10%-15%，而國外品牌刀具（jù）銷售額占到我國刀具消費的1/3。這表明中國成（chéng）為全球最具發展潛力的刀具大市場的同時，高端市（shì）場被跨國企業占據，這是一個大問題。

究其原因也（yě）是顯而易見的。首先，在中國汽車、航空航天等高端製造領域快速發展的今天，其（qí）高端刀具的市場也逐步擴大，但是由於國內刀具的技術水平與國外相差較大，而使得國產刀具大多應用在中、低要（yào）求的客戶群裏，如農業機械、摩托車等中低檔的（de）機械製造（zào）工業。再者，由（yóu）於中國製造業粗放式發展導致機床和刀具的發展極不平（píng）衡，很多製造（zào）企業花大價錢購買機床，卻在刀具（jù）消費上束手束腳，舍不得購買（mǎi）先進高效刀具，傳統刀具的市（shì）場需求長（zhǎng）期居高不下，這也是國內很多刀具企業不願進入先進高（gāo）效刀具生產的重要（yào）原（yuán）因。

相對於機床外企德日兩強爭霸的局麵，刀具行業的競爭更為激烈——從瑞典的山特維克、德國的瓦爾特、以色列的伊斯卡，到美國的肯納、韓國的（de）特固克、日本的歐士機，可以成得上是群雄逐鹿。為搶占市場，各個洋品牌也是紛紛推（tuī）出新品，在本次工博會上，歐士機的市場部負責人胡泓就告訴筆者：“我們最近推出了一款新產品，是硬質合金內冷油孔WDO鑽頭，這款產品相對於之前的產品采用（yòng）了一（yī）種全新的塗層。”

外（wài）企的這種“行業倒逼”，更使得（dé）國產刀具製造商（shāng）們必須加快前進的步伐。展會上，成量工（gōng）具負責人楊忠俊對筆者表示：“在目前（qián）的情況下，會先把‘內功’練好，加大研發（fā）力度。”而上海工具（jù）廠也表示，公司正通過實施“雙加”和“重點國債技術改造”項目，引進大量國家先進技術和裝（zhuāng）備，發展整體硬質（zhì）合（hé）金印製（zhì）電路板刀具、硬質合金鑽頭、硬質合金銑刀（dāo）等。

    可見，在技術上先做好攻關（guān）戰（zhàn）鬥的準備，是我們國產刀具實（shí）現像神八一樣“扶搖（yáo）直上九萬裏”的必由之路。