高速、高質與高效 :埃馬克助(zhù)力一鑫齒輪夯實精密齒輪製造之路
平湖,是浙江嘉興市(shì)下屬的一座縣級城(chéng)市,常住人口不足70萬。但就是這個看似不起眼的小城,卻有著6000餘家工業企業,創下了浙江(jiāng)省第二位的規上工業產值,常年位列全國工業百強縣名單。能在大城雲集的長三(sān)角異軍突(tū)起,其背後的重大支撐來自於(yú)眾多中小型民營製造企業敢於求變、敢闖(chuǎng)敢幹、艱苦奮(fèn)鬥(dòu)的精氣神(shén)。今(jīn)天我們要說的就是一家躍動(dòng)著“平(píng)湖(hú)基因”的民營製造企業——平湖市一鑫齒輪有限公司(以下簡稱“一鑫齒(chǐ)輪”)。
創建於2012年的一(yī)鑫齒輪,已在電機齒輪、行星齒輪、工程機械齒輪等高精密齒(chǐ)輪零件及(jí)其機器組件(jiàn)的(de)研發與生(shēng)產領域潛心鑽研了近12年的時(shí)間。所(suǒ)生產的行星齒輪更(gèng)是憑借著精度與品質的卓越表現,被國際領先的減速(sù)器(qì)供(gòng)應商日本電產新寶有限公司大規模采用(yòng),成為了其供應鏈體係中的重要(yào)一環。
走高品質發展之路(lù),埃馬克是最(zuì)強(qiáng)助力
和諸多民營企業發展路(lù)徑相似,受限(xiàn)於資金和場地,一鑫齒輪在初(chū)創(chuàng)階段隻能購買國(guó)產加工設(shè)備,而後通(tōng)過不(bú)斷精進自身的工藝水平、加工能力,滿足用戶(hù)對零件的性能要求。經過一定的積累後,想要再往(wǎng)上邁一台階的一鑫齒(chǐ)輪,便發現初期的那些設備已經遠遠無法(fǎ)滿足(zú)客戶(hù)的更高需(xū)求了,故障(zhàng)、效率低、精度(dù)差……這些問題阻礙著公司(sī)前進的步伐。
圖1:一鑫齒輪總經理金佳(圖中),來自埃馬克太(tài)倉的(de)高級銷(xiāo)售工程師鄭澤亮(圖左)、產品經理費(fèi)學平(圖(tú)右)
“在低(dī)附加值產品的混戰漩渦中卷價格,從來不是一鑫齒輪的定(dìng)位和追求,我們希望的,是將自(zì)己的經驗(yàn)、設計、工藝實力體現在所生產的每一件產品中,為用戶創造價值。”一鑫(xīn)齒(chǐ)輪總經理金佳介紹說(shuō),“走高質量發(fā)展之路並不容易,但很慶幸有像埃(āi)馬克這樣國際頂尖的合作夥伴(bàn),助力我們不斷攻堅克難。”
說起第一次(cì)與埃馬克(kè)接(jiē)觸,以及緣何下定決(jué)心購買埃馬克設備,金總仍然(rán)記憶猶新:“第一次知(zhī)道埃馬克,是在2017年(nián)機床展上,創新的倒立式車床,以及各類型的高效齒輪加工設備,一下子就吸引(yǐn)了我的注意。與現場銷售人員溝通後,更是對這個曆史悠久的德(dé)國品牌(pái)在齒輪製造中的強大實力產生了信(xìn)任。真正下定(dìng)決心購買,還是因為(wéi)2019年的一次業務開拓受阻。記得那次公司接(jiē)到了一家德(dé)國企業的齒輪加工訂單,我們的(de)技術團隊根據客戶提供(gòng)的圖紙在國產設備(bèi)上進行了多次打樣生(shēng)產,卻始終無法達到要求,後(hòu)續又(yòu)想了很多辦法,結果還是不盡如人意,最後隻能放棄了這(zhè)筆訂單。自(zì)此,我(wǒ)徹(chè)底意識(shí)到,為了公司的長遠發展(zhǎn),必須要上更好(hǎo)的設備了(le)。”
2021年,第一台埃馬克K160臥(wò)式滾齒機肩負著提質增效的(de)“重任”正式進駐了一鑫齒輪的車間。“埃馬克第一(yī)台設(shè)備交(jiāo)付(fù)運行(háng)後,無(wú)論(lùn)是加工效率、精度,還是批量生產時的穩定性,都給了我們很大的驚喜。”金總回憶說。也正(zhèng)是基於這些良好的體驗,一鑫齒輪又(yòu)在隨後的兩年內接(jiē)連購進了兩台K160,夯實了其國產高精密齒輪製(zhì)造之路。
三台K160,實現(xiàn)精密齒輪高速、高質、高效生(shēng)產
K160是埃馬克專為轉向齒輪、行星(xīng)齒輪等高精密、複雜齒輪零件設計(jì)研發的(de)高效加工方案。由MINERALIT® 高級礦物料澆鑄而成的機床床身,讓K160具備了卓越的剛性和減震性,配合傾斜式床身導軌帶來的極佳的落屑效果(guǒ),能夠在確保零件加工精度和生產穩(wěn)定(dìng)性的同(tóng)時,最大程(chéng)度地延長刀具壽命。這一(yī)點也是金總在實(shí)際(jì)使用中最為滿意的特性之一(yī):“目前,K160主要用於行星齒輪和電機齒輪的精加工工序。尤其是裝配在減速機內的(de)行(háng)星齒輪,對於精度的要求(qiú)非常嚴苛,不僅需要做到所有參數和圖紙分毫(háo)不差,對表麵光潔度、外觀的修形上也都需精準無誤。在這一方麵,K160完全滿足(zú)了我們的需求,在連續生產時,更是能做到第一(yī)個工件和最後(hòu)一個工件幾乎(hū)毫無差別,這是(shì)我(wǒ)們車間(jiān)原有設備無法實現的。”
圖2:K160是埃馬克專為高(gāo)精密、複(fù)雜(zá)齒(chǐ)輪零件設計研發的高效加工方案,具備卓越的剛性和減震性,配(pèi)合傾斜式床身導(dǎo)軌帶來的極佳的落屑效果(guǒ),能(néng)夠在確保零件加工精(jīng)度和生產穩(wěn)定性的同時,最大程度地延長刀具壽(shòu)命。
精(jīng)度難關攻克後,一(yī)鑫齒輪的另一個訴求就是生產效率了(le)。“精度要求較高的項目,往往在交期上也更為緊迫。我們需要通過優化各項工藝流程來(lái)盡可能地提(tí)升加工效率。並且,生產效率(lǜ)直接決定(dìng)了企業效益,高效率也是體現我們內生競爭力的關鍵。K160在(zài)這一點上的表(biǎo)現同樣令人滿意。”金總表示(shì)。
“K160的定位,就是一台(tái)高(gāo)速滾齒機,配置了最新一代8軸控製係統,機床主軸(zhóu)和滾刀轉速(sù)非常快,哪怕是模數最小的小齒(chǐ)輪和齒輪軸都可以進行高速(sù)切削,顯著提升加工效率(lǜ)。根據我們在用戶現場實際加工的數據統計來(lái)看,在K160上進(jìn)行預滾工序的(de)單件節拍僅需(xū)30-40秒,刮齒的單件節拍則在40-50秒。就整(zhěng)個行業來說,這一表現都處(chù)於領先水平。”埃馬克太倉高(gāo)級銷售工程師鄭澤亮介紹說,“此外,K160內集成的自動化係統,也是我們助力一鑫齒輪高(gāo)效生產的關鍵。所有工件的抓(zhuā)取、搬運都可通過桁架(jià)式上下(xià)料係統自動完成,配合可存儲盤類、軸類等多種類零件(jiàn)的多(duō)功能料倉,能夠實現持續的自動化生產。”
圖(tú)3:目前,3台埃馬克K160主要用(yòng)於(yú)一鑫齒輪公司行星齒輪和電機齒輪的精加工工序,不僅能夠完(wán)全滿(mǎn)足產品在(zài)尺寸、精度、表麵光潔度,以及(jí)外觀修形上(shàng)的各項要(yào)求,還能確保批(pī)量加工時的穩定性。
“我還(hái)想特別指出的一點,就是埃馬克的服務。第一套K160交(jiāo)付時,埃馬克技術團隊,就根據我們所要加工(gōng)零件(jiàn)的各項需求,製定了從夾具、刀具,到加工工藝(yì),以及自動化係統的全套機床交鑰匙方案。後續又派遣了技(jì)術人(rén)員駐廠(chǎng)調試、培訓,讓我們的工人很快地掌握了機床的操(cāo)作(zuò)。並且,平(píng)時如果(guǒ)有什麽技術問題,或備件更換(huàn)維修,埃馬克都(dōu)能做到(dào)第一時間響應,12小時內到達現(xiàn)場,非常安心。”金總介紹說。
一鑫齒輪正持續向複雜(zá)、精(jīng)密齒輪零件的高效、高質生產(chǎn)發力,埃馬克也將始終相伴左右(yòu),助其走向更為廣闊(kuò)的舞台(tái)。
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