高速、高質、高效的精密齒輪製造（zào）之路——訪平湖市一鑫齒輪有限公司總經理金（jīn）佳先生
一鑫齒輪總經理金佳（中），來自埃馬克太倉的高級銷售工程師鄭澤亮（左）、產品（pǐn）經理費學平（右）
“埃（āi）馬（mǎ）克 K160 在連（lián）續生產（chǎn）時，更是能做到第一個（gè）工件和最後（hòu）一個工件幾（jǐ）乎毫無（wú）差（chà）別，這是我們車間原有設備無法實現（xiàn）的。”
平湖，是浙江嘉興市下屬的（de）一座縣級城（chéng）市，常住人口不足 70 萬。但就是這個看似不起眼的小城，卻有著 6000 餘家工業企業，創下了浙江省第二位的（de）規上（shàng）工業產值，常年位列全國工業百強縣名單。能（néng）在大城雲集的長三角異軍突起，其背後的重大（dà）支撐來自於眾多中小型民營（yíng）製造企業敢於求變（biàn）、敢闖敢幹、艱苦奮鬥的（de）精氣神。今天我們要說的就是一家（jiā）躍動著 “平湖基因” 的民營製造企業——平湖市一鑫齒輪有限公司（以下簡稱 “一鑫齒輪”）。
創建於 2012 年的一鑫齒輪，已在電機齒輪、行星齒（chǐ）輪、工程（chéng）機（jī）械齒輪（lún）等高（gāo）精（jīng）密齒輪零件及其機器組件的研發與生產領域潛心鑽（zuàn）研了近 12 年的時間。所生產的行星齒輪更是憑借著（zhe）精度與品質的卓越表現，被國際領先的減速（sù）器（qì）供應（yīng）商日本（běn）電產新（xīn）寶有限公（gōng）司大規模（mó）采用（yòng），成為了其供應鏈體係中（zhōng）的重要一環。
走高品質發展之路，埃馬克成為最強助力
和諸多民（mín）營企業（yè）發展路徑相似，受限於資金和場地，一鑫齒輪在初創階段隻能購買國產加工設備，而（ér）後通過不斷精進（jìn）自身的工藝水平、加工（gōng）能力，滿足用戶對零件的性能要求。經過（guò）一定的積（jī）累後，想要再往上邁一台階的一鑫齒輪，便（biàn）發現初期的那些設備已經遠遠（yuǎn）無法滿足客（kè）戶的更高（gāo）需求了，故障、效率低、精度差……這些問題（tí）阻礙著公司前進（jìn）的步伐。
“在低附加值產品的混戰漩（xuán）渦中卷價格，從來不是一鑫齒輪的定位和追求，我們希望的，是將自己的經驗、設計、工藝實力體現在（zài）所生產的每一件產品中（zhōng），為用戶創造價值。” 一鑫齒輪總經理金佳介紹說，“走高質量發展（zhǎn）之（zhī）路並不容易，但很慶幸有像埃馬克這樣國際頂尖的合作夥伴，助力（lì）我（wǒ）們不斷（duàn）攻堅克難（nán）。”
說起第一次與埃馬克接觸，以及緣何下定決心購買埃馬（mǎ）克設備，金佳仍（réng）然記憶猶新（xīn） : “第（dì）一次知道埃馬克，是在 2017 年機床展上（shàng），創（chuàng）新的倒立式車床，以（yǐ）及各（gè）類型的高效齒輪加工設備，一下子（zǐ）就吸引了我的注（zhù）意。與現場（chǎng）銷售人員溝（gōu）通後，更是對這個曆史悠（yōu）久的德（dé）國品牌在齒輪製造中的強大實力產生了（le）信任。真正下定決心購買，還是因為（wéi） 2019 年的一次業務（wù）開拓受阻。記得那次（cì）公司（sī）接到（dào）了一家德國企業（yè）的齒輪（lún）加工（gōng）訂單，我們的技術（shù）團隊根據客戶（hù）提供的圖紙在國產設備上進行了多次打（dǎ）樣生產，卻始終無法達到要求，後（hòu）續又想了很多辦法，結果還是不（bú）盡如人意，最後隻能放棄了這筆訂單。自此，我徹底意識到，為了公（gōng）司的長遠發展，必須要上更好的設備了。”
2021 年，第一台埃馬克 K160 臥式滾齒機肩負著提質增效的（de） “重任（rèn）” 正式進駐了一鑫齒輪的車間。“埃馬（mǎ）克（kè）第一台設備交（jiāo）付運行後，無（wú）論是加工效率（lǜ）、精度（dù），還是批量生產時的穩定性，都給了我（wǒ）們很大的驚喜。” 金佳回憶說。也正是基（jī）於這些良好的體驗，一鑫（xīn）齒輪又在（zài）隨後的兩年（nián）內接連購進了兩台 K160，夯實了其國產（chǎn）高精密齒（chǐ）輪製造之路。
三台K160，實現精密齒輪高速（sù）、高質、高效生產
K160 是（shì）埃馬克專為轉向齒輪、行星齒輪等高精密、複雜齒輪零件設計研發（fā）的高效加工方案。
K160 是埃馬克專（zhuān）為高精密、複雜齒（chǐ）輪零（líng）件（jiàn）設計研發的加工方案
由（yóu） MINERALIT® 高級礦物料澆鑄而成的機床床身（shēn），讓 K160 具備了（le）卓越的剛性和減震（zhèn）性，配合傾斜式床身導軌帶來的（de）極佳的落（luò）屑效果，能（néng）夠在確保零件加工精度和生產穩定（dìng）性的同時，最大程度地延長刀具壽命。這一點也是金總在實際（jì）使用中最為滿意的特性之一（yī） : “目前，K160 主（zhǔ）要用於行星齒輪和電（diàn）機齒輪的精加工工序。尤其是裝（zhuāng）配在減速機內的行星齒輪，對於（yú）精度的要求非常嚴苛，不僅需要做到所有參數和圖紙分毫（háo）不差，對表麵光潔度、外（wài）觀的修（xiū）形上也都需（xū）精準無誤（wù）。在這一方麵，K160 完全滿足了我們的需求，在連續（xù）生產時，更是能做到第一個工件和最後一個工（gōng）件幾乎毫無差別，這是我們車間原有設備無法實（shí）現的。”
目前，3 台埃馬克 K160 主要用於一鑫齒輪公司（sī）行星齒輪和電機齒輪的精加工工序，不僅能夠完全滿足產品在尺寸、精度、表麵光潔度，以及外觀修形上的各項要求，還能確保批量加工時的穩定性。
表麵光潔度、外（wài）觀的（de）修形上也都需精準無誤。在這一方麵，K160 完全滿（mǎn）足了我們的需求，在連續生產時，更是能做到（dào）第一（yī）個工件和最後一（yī）個（gè）工件幾乎毫無差別，這是我們車間原有設備無法實現的（de）。”
精度（dù）難關攻克後，一鑫齒輪的另一個訴求就（jiù）是生產效率了。“精度（dù）要求較高的項目，往往在交期上也（yě）更為緊迫。我們需要通過優化各項工藝流程來盡可能地提升加工效率。並且，生產（chǎn）效率直接決定了企業效益，高效率也是體（tǐ）現我們內生競爭力的關鍵。K160 在這一點上的表現同樣令人滿意。” 金佳（jiā）表示。
“K160 的定位，就是一台高速滾齒機，配置了最新一代 8 軸控製係統，機床主（zhǔ）軸和滾刀轉速非常快，哪怕是模數最小的小齒輪和齒輪軸都可以進行高速切削，顯著提升加工效率。根據我（wǒ）們在用戶現場實際加工的數（shù）據統（tǒng）計來（lái）看，在 K160上進行預滾工序的（de）單件節拍僅需 30-40 秒，刮齒的單件（jiàn）節拍則在 40-50 秒。就整個行業來說，這一表現都處於領先水平。” 埃馬克太倉高級銷售工程師鄭（zhèng）澤亮（liàng）介紹說，“此外，K160 內集成的自動化係統，也是我們助力一鑫（xīn）齒（chǐ）輪（lún）高效生（shēng）產（chǎn）的關鍵。所有工（gōng）件（jiàn）的抓取、搬運都可通過（guò）桁架（jià）式上下料係統自動（dòng）完成，配合可存儲盤類（lèi）、軸類等多種類零件的多功能料倉（cāng），能夠實現持續的自動化生產。”
“我還想特別指出的一點，就是埃馬克的服務。第一（yī）套 K160 交付時，埃馬克技術團隊，就根（gēn）據我們（men）所要加工零（líng）件的各項需求，製定了從夾具、刀具，到（dào）加工（gōng）工藝，以及（jí）自動化係統的全套機床交鑰匙方案。後續又派遣了技術人（rén）員駐廠調試、培訓，讓我們的工（gōng）人很快地掌握了（le）機床的（de）操作。並且，平時如果有什麽技術（shù）問題，或備件更換維修，埃馬克（kè）都能做到第（dì）一時間響應，12 小時內到（dào）達現場，非（fēi）常安心。” 金佳介（jiè）紹說。
一鑫齒輪正持續向複雜、精密齒輪零（líng）件的高效（xiào）、高質生產發力，埃（āi）馬克也將始終（zhōng）相伴左右，助其（qí）走向更為廣（guǎng）闊的舞台（tái）。
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