國內機床企業如何在困境中突圍？-數控機床市場網

您現在的位置：數控機（jī）床市場網> 業界視點>國內機床企業如何在困境中突圍？

國內機床企業如何在困境中（zhōng）突（tū）圍（wéi）？

2013-5-6 來源：作者：本網編輯整理

先看看日本機床行業的情況：

日本機（jī）床製造（zào）商協會會長石丸（wán）雍二（èr）：

日本機床工業（yè）生產（chǎn）總值居世界第（dì）二（èr），70%出口。隨著市場的全球化進程（chéng），用（yòng）戶在功能、性能和成本方（fāng）麵都提出了不同要求。為了應對多樣化的用戶需求，更好地發展自己的用戶，我們必須（xū）繼續提（tí）供優質的機床。為此，我（wǒ）們必須了解（jiě）自己在全球市場的地位，並明確未來的發展目標。

沈陽飛機工業(集團)有限公司總工程師袁立：

飛機跨代（dài）發展以及需求量的劇增（zēng）給（gěi）飛機製造帶來了巨大挑戰（zhàn），大量新材料、新結構（gòu）、新工藝相繼湧現，傳統的製造裝備（bèi）已無法滿足新機研製生產需求，因而急需麵向飛機製造的先（xiān）進（jìn）裝備來解決飛機關鍵零部件的（de）製造瓶頸。

中國科學院大學技術創新與戰略管理研究中心主任柳卸林：

近20年，中（zhōng）國經濟一直快速增長，但是中國企業主流的創新模式是漸近創新（xīn），二次創新（xīn），許多核心技術沒有解決。中國製造企業要實現突破性創新（xīn），需要（yào）從加強基礎研究、具備足夠的創新耐心、打造堅實的創新平台、營（yíng）造（zào）鼓勵創新的組織（zhī）環境、觀念的突破、充分利用突破性創新的機會、重（chóng）塑中國人才教育體係、營造突破性（xìng）創新的生態係統等（děng）8個方麵著手，真正實現產（chǎn）業升級，催生新興產業。

意大利機（jī）床、機器人（rén）和自動化製造協會谘詢師恩裏科·安那康迪亞：

目前（qián），機床產品的設計及其在生產係統中的應用正朝著不同（tóng）的可持（chí）續方向發展，這對機床性能的（de）要求也越來越高。由於最終用戶和來自標準/法（fǎ）律等（děng）方麵的要求不斷提升，機床（chuáng）在安（ān）全性、可靠性、重複精（jīng）度（dù）、可行性等方麵的指（zhǐ）標（biāo）變得愈發重要。意大利機（jī）床行業正在生產、開發新的技術解決方（fāng）案，目的是希望看到業內企業能夠實（shí）現不同方向的可持續發（fā）展。

工業總產值下滑、工業（yè）產品銷售（shòu）產值下滑、利潤總額下滑，眾多下滑曲線勾畫出（chū）2012年度我（wǒ）國機床工具工業的整體圖景。今年，這個下滑勢頭並沒有（yǒu）停止（zhǐ）。到今年3月份，中（zhōng）國機（jī）床工具工業協會重點聯（lián）係企業新增（zēng）訂單已經連續22個月負增長（zhǎng）。

麵對目前的行業發展狀況，眾多國內參展企業坦承，市（shì）場需求量縮減給企業帶（dài）來前所未有的壓力（lì）。

國外機床產（chǎn）品為何逆（nì）勢擴張

對（duì）比兩組數據，也（yě）許我們能夠發現市場“縮減”所展現出（chū）的（de）問題。2012年，我國金屬切削機床總銷售額同比下降（jiàng）17.9%，進口額卻同比增長6.03%。國產金屬加工機床國內市場占有率下降1.8個百分點，數控機床市場占有率下降1個百分點。

我國市場為何對國外（wài）品（pǐn）牌更為青睞?

中（zhōng）國機（jī）床工（gōng）具工業協會常（cháng）務副理事長吳柏（bǎi）林告訴（sù）記者（zhě），近些年，我國加速經濟結構調整（zhěng），各（gè）行業產業（yè）升級帶動了機床消費升級。但是，我國機床工業中低檔生產（chǎn）能力過剩，高檔不足，機床產品升級換代趕不上（shàng）市場需求的變化。

以汽車產業為例（lì），汽車整車全部裝備（bèi）價值70%左右的零部（bù）件加工都由（yóu）機床完成。在當下節能、減排（pái）、宜（yí）人化的汽（qì）車發展潮流中，對汽車設計、零部（bù）件生產、組裝都提出（chū）了更高品質的要求。“用原來的（de）中低檔機床根本造不出高檔（dàng）汽車，企業用戶不得不買國外高檔機床產品。”吳柏林（lín）說。

“我國也有‘高檔’機床。”一（yī）位不願透露姓名的業內人士告訴記者，和（hé）國外品牌相比，國內的一些高檔（dàng）數控機床從外觀上看沒有什麽差別，樣本的各（gè）種指標（biāo）也都一樣。“可是，這些機床別幹（gàn）活，一幹活，機床品質的差別就立馬顯現出來了。”他說，一些機床工作效率低;一些機床常出小毛病;還有一些機床穩定性差（chà），剛生產時精度高，廢品率低，運轉兩年後，加工（gōng）精（jīng）度快速下降，生（shēng）產出（chū）來（lái）的不合格（gé）產品大幅增加。“本土機床產品形似神不似，國內企業當然更願意購買國外產品。”

當務之急是提升中高檔產品競爭力

吳柏林（lín）在接受記者采訪時指出，“這種狀況說明，我國機（jī）床（chuáng）工具行業發展轉型升（shēng）級不夠，與發達國家先進企業相（xiàng）比，仍位於產業低端。”

中國是個大市場，曾（céng）經的市場空白為不同檔次的本土機床產品提供了生存發展的土壤。2001年到2012年，中國機床工具（jù）工業總產值年均增長26%，數控金切機床產值年均增長31%;連續的高速增（zēng）長，使中國成為全球第一大機床製造（zào）國。“在那個時期，機床產品供不應求。隻要進入機床（chuáng）行業，生產什麽都（dōu）能賺錢。”沈陽機床集團董事長關（guān）錫友說。

在寬鬆的市場環境下，很多企（qǐ）業（yè）並沒有把技術（shù）創新放在推動企業持續（xù）發展的首位。

“當前，我國機床工具業已進入艱難的轉折期。轉型升級將成為下一階段我國機床工具產業發（fā）展的主要特征，產業發展動力也將發生重大轉（zhuǎn）變。這一點已成為業界共識。”中國機床工具工業協會副秘書長陳惠仁指出，持續旺盛的（de）市場需求、體製機製變革、勞動力成本優勢和國（guó）家產業政策的持續支持，曾是推動我國（guó）機床工具產業快（kuài）速增長（zhǎng）的四大動力。現在，市場需求水平提高了，勞動力（lì）成本優勢不那麽明顯了，體製變革和產業政策的空間（jiān）更加有限。未來的產業發展必須更多（duō）地依靠技術進步、管理（lǐ）升級（jí）和勞動（dòng）者素質提（tí）升。

吳柏林告訴記者，轉型升級就是要提高產（chǎn）業競爭力，其核心是提升產品競爭力。國內市場縮減幅（fú）度最大的正是我國最為擅長（zhǎng）的低檔機床產品，當務之急是提升我國中高檔機床產品的競爭力。

記者隨機采訪了幾家（jiā）參展（zhǎn）的國內企（qǐ）業，這些企業都表示今年已對產品結構（gòu）進行了重大調整，壓縮普（pǔ）通機床低檔產品，加大綜合性中高檔（dàng）機床的量產規模。

無論是降低生（shēng）產成本、提高產（chǎn）品利用率，還是增強硬件設備品質、提升軟件成套技（jì）術服務質量，中高檔機床產品競爭（zhēng）力所涉及的每個方麵都需要科技創新的支撐。吳柏林提出，要把機床產品“做好”，還須充分（fèn）挖掘已有科技成果的潛（qián）力（lì）。例（lì）如，前些年研發出的一些新成果並沒有及時轉化，如果現在仍有市場發（fā）展空間，應對（duì）其（qí）進行中（zhōng）高檔產品的二（èr）次（cì）開發。

速成心態下的創新往往欲速（sù）不達

“行業落後的外在（zài）形式（shì）是產品缺乏市（shì）場（chǎng）競（jìng）爭力，內在本質是企（qǐ）業綜合（hé）素質的差距。”中國通用技術(集團)控股有限責任公司（sī）副總經理王斌指出，在經營管理上，我國（guó）企業缺乏以市場為導（dǎo）向的經（jīng）營理念;缺乏以市場（chǎng）為導向驅動技術進步、新（xīn）產品開發（fā）和（hé）產品結構調整的創新機（jī）製和組織能力;缺乏以市場牽引（yǐn）的（de）運營管理;缺乏以市場需求為目標的內部管理創新機製。在質量控製上，我國產品在穩定（dìng）性和可靠性上還有巨大的可供提升的空間，很多企業缺乏給客戶提（tí）供（gòng）個性化服務和資（zī）源配置的能力。

國內（nèi）企業（yè）並不回避這些問題。“不管市場需求，低頭創新，這讓整個行（háng）業發展走了彎路。”關錫友說，沈陽機床（chuáng）正由傳統的機（jī）床（chuáng）製造商向工業服務商轉型，針對客戶需求提供全產品周期（qī）服務，整個企業（yè）形（xíng）態將被打破重建。

在此次展會上，沈陽機床聯合德國西門子公司並借助早前（qián）收購的（de）希斯公司研發（fā）平台，重點推出I5、BRIO、SMART三大係列具有國際化水準的數控機床產品，這些產品運用了互聯網智能（néng）化技術以及先進的（de）服務流程（chéng）理念，能夠（gòu）更好（hǎo）地滿足客（kè）戶（hù）的需求。

“技術（shù）創新也好，經營管理理念也罷，所有的這些都要落實到人的（de）身（shēn）上。”一位企業負責人的（de）觀點很具有代表性（xìng）。他說，德國很多家族（zú）式企業幾代人專注於某一產品，把產品做到極致，建立了很多百年品牌。日本企業（yè）對產品品質的持續改進和精益求精，成為日本品牌立足全球的基礎。“我（wǒ）國企業要和國外企業抗衡，關鍵是要人一點一滴幹出來。”

“改革開放30多年，中國經濟持續（xù）高速增長。我們已經習慣了快，容忍不了慢。我們常聽到‘畢其功於一役’‘成敗（bài）在此一舉’。企業（yè）更願意通（tōng）過彎道超車，這種速（sù）成心態下的創新往往欲速不達。企業必須轉變觀念，克服（fú）浮躁情緒，腳踏實地做好基礎工作。” 陳惠仁說。

分（fèn）享到（dào）：新浪微博騰訊微博人人網 QQ空（kōng）間

更多相關信息