回首2012 年，機床工具行業銷售產值總體出（chū）現大幅下滑的態勢，其中（zhōng），切削工具製造（zào）、金屬（shǔ）切削機床製造行業的增速下降幅度占（zhàn）比較大，同比增速分別下（xià）滑了31.18% 和15.28%，全年走勢相對疲軟，從12 月（yuè）的相關數據（jù）我們也發現（xiàn），機床工具（jù）行業的主要產品，全（quán）都（dōu）出現了產量下降的態勢，尤其是數控金屬切削機床，同比下降了36.79%。

      
      隨著2013 年的到來，為尋得可持續發展之路，各機床（chuáng）企（qǐ）業的營銷手段層出不窮，機床行業（yè）的發展急需一些（xiē）新穎的技術和創新理念來支撐。當前，全球各行業關於節能環保的呼聲高漲，環保主題成為了全球矚目（mù）的焦點，許多大型機床企業試圖將節能、環保等造福於後人的理念（niàn），灌（guàn）注（zhù）到機床（chuáng）研（yán）發生產之上，筆者認為，將“環保”理念引用到（dào）機床產業之中不失為一種合理的發（fā）展方向。

      
      各大知名企業紛紛（fēn）為節能環保事業作（zuò）出努力許（xǔ）多大型機床及相（xiàng）關企業近年來開始有所行動，試圖（tú）以“環保節能”為（wéi）生產研發的側重點，推出相關（guān）的（de）新技術、新產品，將環保節能用作營銷方（fāng）麵（miàn）的宣傳口號。

     
      日本森精機（jī）公司一係（xì）列節能環保型機床——替代N 係列（liè）4 個主力機型的X 級機床（chuáng）。為了更加（jiā）節省能源（yuán），他們對原有機型的機床結構進（jìn）行了重（chóng）新（xīn）設計，並以保留原有優點為前（qián）提，使驅動軸盡可能靠近運動部件的重心，對驅動軸的位（wèi）置進行了重設，從（cóng）而省去了（le）一台伺服驅（qū）動電（diàn）機；在NHX 係列機床中，研發人員將新開發的鏈（liàn）式直接交換式刀庫（kù）替代了原有的（de）ATC 刀柄驅動用伺服電機。通過以上措（cuò）施，森精（jīng）機X 級機床節（jiē）能可達30%~40%，占地麵積也相對（duì）減少，同時，對於潤滑油的消耗也節省約了15% 左右，節能環（huán）保的性能非常突出。

      
      長沙機床廠在2012 年成為了國內唯一（yī）掌握“圓柱齒輪（lún）剮齒加工法”的機床企（qǐ）業。據了（le）解，現在全世界（jiè）隻有長沙機床和德國WERA 公司全麵掌握圓柱齒輪滾插加工技術。新的齒輪加工（gōng）應用過程中無需冷卻液，不同於傳統（tǒng）油料輔助切割（gē）的齒輪加（jiā）工方（fāng）式。相（xiàng）較（jiào）於傳統方法，新技術的加工效率可（kě）提高（gāo）7-8 倍。據統計，如果數控剮齒機床成功在國內推廣，每年都將節省大量油（yóu）料。

      
      除機床企業之外，一些知（zhī）名的相關企業也加（jiā）入了環保節能（néng）的熱潮。

      
      台達集團積極開展有關節能環保及公益等方麵的活動。總部設在寶島台灣的台達集團，以“綠（lǜ）建（jiàn）築”的舒適綠色環保為賣點（diǎn），同時以“如何為子孫後代留（liú）下美好生活環境（jìng）”為經營理念，大力發展太陽能轉換，切實以低碳環保手段為辦公建築、工廠建築（zhù）進行省電、合理散熱等進行管理，保護環境的同時也降低了企業的運作成本。不僅照顧到了機床企業的主觀需求，也為（wéi）眾多企業內（nèi）的“機床人（rén）”帶來了良好（hǎo）有序的完美環境（jìng），力爭完成（chéng）“環（huán）保、節能（néng）、愛地球”的使命。

      
      消滅機床廠房“噪聲汙染”勢在必（bì）行（háng）噪聲汙（wū）染、空氣汙染和水汙染, 已被公認為當今世界三大公害。人類適宜生活的環境在漸漸被氣候、光（guāng）照、聲音環境（jìng）所控製，“ 噪音汙染”近年來成為眾多機床企（qǐ）業希望（wàng）解決的難題。

      
      機床齒輪加工精度不足，機床生產中震動（dòng）較大都是（shì）引（yǐn）起（qǐ）高（gāo）分貝噪（zào）聲汙染的元凶，由於大型機床廠商出產的設（shè）備都有控製噪音的標準，所以這種情況在小型機床企業（yè）中比較常見。就中國而言（yán），僅（jǐn）2012 年就有許多居民投訴附（fù）近廠房機床噪音過大的案例，附近居（jū）民已然如此，更何（hé）況是在廠（chǎng）房車間中（zhōng）的工作者，因此，克服噪音（yīn）汙染是機床（chuáng）企業義不容辭的責任。一（yī）些專業為機床減震降噪的企業開始興起，但尚未形成一定規模。由於我國（guó）中小機床企業多如繁（fán）星，一些有誌企業為（wéi）了謀求發展，使產品擁有更好的銷路，必（bì）然會設法解決機床噪音、加工浮塵（chén）等一係（xì）列問題，讓我們拭（shì）目以待。

      
      “機床再製造”是機床（chuáng）產業通往“綠色節能環保”的橋梁。

      說到（dào）機床產業的綠色環保，“機床（chuáng）再製造”便不可不提。以我國為例，全國正在投入使（shǐ）用的機床設備普遍老（lǎo）化，在（zài）未來的某一時段內將麵臨大規模的淘汰與閑置，即便是現在，平均每年也有幾十萬（wàn）台機（jī）床麵臨報廢及閑置，總量約占每年生產新機床產（chǎn）量的近（jìn）一半。機床設備的閑置淘汰難免會造成大規模的金屬資源浪費。機床再製造的興（xìng）起不僅可（kě）以實現（xiàn）資源（yuán）回收利用，節約資源（yuán），環保節能的同時還可以形成新興（xìng）的機床再製造產業（yè）體係。

      
      此前，曾有專家表示，相關部門應當積極（jí）引導企業，支持機床再製造行業發展，由於中國是機電裝備製造消費大國，大家更（gèng）應當抓緊時間擴大市場容量，為國內機床產業帶來（lái）可觀的經濟價值。

     
      中國作為製造業（yè）大國，對於節能環保有著無法推卸（xiè）的責任。現（xiàn）如今（jīn），眾多機（jī）床企業也不再單純的賣力提升銷量，而是目光長遠，身先士卒（zú）致力於環保事業。在新的一年（nián）裏，為（wéi）了人類賴以生存的地球，讓我們攜手眾（zhòng）多機（jī）床企業（yè）一起倡導（dǎo）低能耗、低物耗、低（dī）汙染、低排放，盡自己的一份力（lì）吧！