確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功（gōng）能是做好前（qián）期準備，合理選（xuǎn）用數（shù）控車床的前提條件滿足典型零件的工（gōng）藝要求。
　　 
　　典型零件的工藝要求主要是零件的結構（gòu）尺寸、加工（gōng）範圍和精度要求。根據精度要求，即工（gōng）件的尺寸精度、定位精度和表麵粗糙度的要求來選擇數控車床（chuáng）的控製精（jīng）度。根據（jù）可（kě）靠性來選擇，可（kě）靠性（xìng）是提高產品質量和生產效（xiào）率的保證。數控機床的可靠（kào）性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不（bú）出故障。即平均無故障（zhàng）時間長，即使出了故障，短時間內能恢複，重（chóng）新投入使（shǐ）用。選擇結構合理、製造精良，並已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控係統（tǒng）的可靠性越高。

　　
　　2.機床附件及刀具選購

　　
　　機（jī）床隨機附件、備件及其供應能力、刀（dāo）具，對已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床（chuáng），需仔細考（kǎo）慮刀具和附件的配套性。

　　
　　3.注重控製係統（tǒng）的（de）同一性

　　
　　生產廠（chǎng）家一般選擇同一廠商的產品，至少應選購同一廠（chǎng）商的控製係統，這給維修工作（zuò）帶（dài）來極大的便利。教（jiāo）學單位，由於需要學生見多識廣，選用不同的（de）係統，配備各種仿真軟件是明智（zhì）的（de）選擇。
　　

　　4.根據性能價格比來選（xuǎn）擇（zé）

　　
　　做到功能、精度不閑置（zhì）、不浪費，不（bú）要（yào）選擇和自己需要無（wú）關的功能。

　　
　　5.機床的防（fáng）護

　　
　　需要時，機床可配備全封（fēng）閉或半封（fēng）閉的防護裝置、自動排屑（xiè）裝置。
　　 
　　在選擇數控車床、車削（xuē）中心時，應（yīng）綜合考慮上述各項原則。