步(bù)進電機是一種離(lí)散運動的裝置,它和現代數字控製技術有著本質的聯係。在目前國內的數字控製(zhì)係統中,步進電機的應用(yòng)十分廣(guǎng)泛。隨著全數字式交流伺服係統的出現,交流伺服電機也越來越多地應用於數字控製係統中。為了適應數字控製的發展趨勢,運動控製係統中大多(duō)采用步進電機或(huò)全數字式(shì)交流伺服電機作為執行電動機。雖然兩者在(zài)控製方式上(shàng)相(xiàng)似(脈衝串和方向信號(hào)),但在(zài)使用性能(néng)和應用場合上(shàng)存在著較大的差(chà)異。現就二者(zhě)的使用(yòng)性能作一比較。
一、控製精度不同
兩相(xiàng)混合(hé)式步進電機步距角一般為3.6°、 1.8°,五相混合式步進電機步距角一般為0.72 °、0.36°。也有一些高性能的步(bù)進電機(jī)步距角更小(xiǎo)。如四通公司生產的一種用於慢走絲機床的步進電機,其步(bù)距角為0.09°;德國百格拉公司(BERGER LAHR)生產的三(sān)相(xiàng)混合(hé)式步進電機其步距角可通過(guò)撥碼開關設置為1.8°、0.9°、0.72°、0.36°、0.18°、0.09°、0.072°、0.036°,兼容了(le)兩相(xiàng)和五相混合(hé)式步進電機的步距角。
交流伺服電機(jī)的控製精度由電(diàn)機軸後端的旋轉編碼器保證。以鬆下全數字式交流伺服電機為例,對(duì)於帶標準2500線編碼(mǎ)器的(de)電機而(ér)言,由於驅動器內部采用了四倍頻(pín)技術,其脈衝當量為360°/10000=0.036°。對於帶17位編碼(mǎ)器的電機而言,驅動器每(měi)接收217=131072個脈衝電(diàn)機(jī)轉一圈,即其脈衝當量為360°/131072=9.89秒(miǎo)。是步距角為1.8°的步進電機(jī)的脈衝當量的1/655。
二、低頻(pín)特性不同
步進電(diàn)機在低速時易出現(xiàn)低(dī)頻振動現象(xiàng)。振動(dòng)頻率與負載情(qíng)況(kuàng)和驅動器性(xìng)能有關(guān),一(yī)般認為振動頻率為電機空載(zǎi)起跳頻率的一半。這種(zhǒng)由步進電(diàn)機的工(gōng)作原(yuán)理所決定(dìng)的(de)低頻振動現象對於(yú)機器的正(zhèng)常運轉非常不利(lì)。當步進電機工作在低速時,一(yī)般應采(cǎi)用阻尼技術來克服低頻振動現象(xiàng),比如在電機上加阻尼器,或驅動器上采用細分技術等。
交(jiāo)流伺服電機運轉非常平穩,即使在低速時也不會出現振動現象。交流伺服係統(tǒng)具有共振抑製功能,可涵蓋機械的(de)剛性(xìng)不足,並且係統內部具有頻率(lǜ)解析機能(néng)(FFT),可檢測出機械的共振點,便於係(xì)統調整。
三、矩頻特性不同
步進電(diàn)機的輸出力(lì)矩隨轉速升高而下(xià)降,且在較高轉速時會急劇下降(jiàng),所以其最高工作轉速一般在300~600RPM。交流伺服電機為恒力矩輸出,即在其額定轉速(一般為2000RPM或3000RPM)以內,都能輸出額定轉矩,在額定轉速以上為恒功率輸(shū)出。
四、過載能力不同(tóng)
步進電機一般不(bú)具有過載(zǎi)能力。交流伺(sì)服電機具有較強的過載能力。以鬆下交流伺服係統為例(lì),它具有速度過載和轉矩(jǔ)過載能力。其最大(dà)轉矩為額定轉矩的三倍,可用於克服慣性負載在啟動瞬間的慣性力矩。步進電機因為沒有這種過載能力,在選型時為(wéi)了克(kè)服這種慣性力矩,往往需要選(xuǎn)取較大(dà)轉矩的電機,而機器在正常工作期間又不需要(yào)那麽大的轉矩,便出現了力矩浪費的(de)現象。
五、運行性能不同
步進電機的控製為開環控製,啟動頻(pín)率過高或負載過大易出現丟步或堵轉的現象,停止時轉速過高易出現過衝的現象,所以為保證其控製精度,應處(chù)理好升、降速問題。交流伺服驅動係(xì)統(tǒng)為閉環控製,驅動器可直接對電機(jī)編碼器反(fǎn)饋信號進行采樣,內部構成位置環和速度環,一般不會出現步進(jìn)電(diàn)機的丟步(bù)或過衝的現象,控製性能更為可靠。
六、速度響應性(xìng)能不(bú)同
步進電機從靜止加速到工作轉速(一般為每分鍾幾百轉)需要200~400毫秒。交流伺服係統的加速性能較好,以(yǐ)鬆下MSMA 400W交(jiāo)流伺服(fú)電機為例,從靜止加速(sù)到其額定轉速3000RPM僅需幾毫(háo)秒,可用(yòng)於要求(qiú)快速啟停的控製場合。
綜上所述,交流伺服係統在許多性能方麵都優於步進電機。但在一些要求不高(gāo)的場合也經常用步進(jìn)電機來做執行電動機。所以,在控製係統(tǒng)的設計過程中要綜合考慮控製要求、成本等(děng)多(duō)方麵(miàn)的(de)因素,選用適當的控(kòng)製電(diàn)機。
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