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如(rú)何對數控機床的精度進行驗收檢(jiǎn)驗?
2013-3-24  來源:  作者:

    數控機床在驗收時的精度檢驗主要包括機(jī)床幾何精(jīng)度(dù)檢驗,機床定位精度檢驗,切削精度檢驗,機床性能及數控功能檢驗。

    
     下麵對這幾個(gè)方麵精(jīng)度檢驗時的要(yào)求及檢測方法分(fèn)別進行介紹。

    
     1)機床幾何精度檢驗機床的幾何精度檢驗也(yě)稱為靜態精(jīng)度檢驗。它能綜合反映出(chū)該機床(chuáng)的關鍵零(líng)部(bù)件和(hé)組裝後的幾何形(xíng)狀謨差。機床(chuáng)的幾何(hé)精(jīng)度檢驗必須在地基和地腳螺栓的固定混凝土完全固化後才能進行,新灌注的水泥(ní)地基要經過半年左右的(de)時間才能(néng)達到穩定狀態(tài),因此,機床的幾何精(jīng)度(dù)在機床使用半年後要(yào)複校一次。

     
     檢驗機(jī)床(chuáng)幾何精度(dù)的常用檢驗(yàn)工具有精密水平儀、直角尺、精密方箱、平尺、平行(háng)光管、千分(fèn)表或測微(wēi)儀、高精度主軸芯棒及一些剛性較好的千分表杆等。檢驗工具的精(jīng)度必須比所檢測的幾何(hé)精度高出(chū)一個數量等級(jí)。機床的幾何精(jīng)度處在冷、熱不同狀態時是不同的。

    
     按國(guó)家標準的規(guī)定,檢驗之前要(yào)使機床預熱,機床(chuáng)通電後移動(dòng)各坐標軸在全行程內往(wǎng)複運動幾次,主軸按中等的轉速運轉十幾分鍾後(hòu)進行幾何精度檢驗。

    
     下麵以一台普通(tōng)立式加工中(zhōng)心的幾何精度檢(jiǎn)驗內容為例,對機床幾何(hé)精度檢驗所包括的(de)內容進行簡單介紹。

    
     普(pǔ)通立式加工中心的(de)幾何精度檢驗內容:

  
①工作台麵的平(píng)麵度。
②各坐標方向移動的相互垂直度。
③X、y坐(zuò)標方(fāng)向移動(dòng)時工作台麵的平行度。
④並坐標方向移動時工作台麵T形槽側麵的平行度。
⑤主軸的軸向竄(cuàn)動。
⑥主軸孔的徑向(xiàng)圓跳動。
⑦主(zhǔ)軸箱沿Z坐標方向移動時主(zhǔ)軸軸心線的平行(háng)度。
⑧主軸回轉軸線對工作台麵的垂直度。
⑨主軸箱在Z坐標(biāo)方向移動的直線度。

  
     從(cóng)這些幾(jǐ)何精度檢驗內容中可以知道,機床的(de)幾(jǐ)何精度檢(jiǎn)驗主要包括以下兩個方麵:


①機床各大部件如床身、立柱、主軸箱等運動的直線度、平(píng)行度、垂直度的精度要求(qiú)。
②參與切削運動的主要(yào)部件如主軸的自身回轉精度、各坐標軸直線運(yùn)動的精度要求。

    
     這些幾何精度綜合反映了(le)該機床的機械坐標係的幾何精度和進行切削運動的主軸部件在機械坐標係中的幾何精度(dù)。工作台(tái)麵和(hé)台麵(miàn)上的T形槽都是工件或工件夾其的定位基準。

     工作台麵和T形槽相(xiàng)對機械(xiè)坐標係(xì)的(de)幾何精度要求,反映了數控機床加工過程中的工件坐(zuò)標係相對(duì)機械坐標係的幾何關係。

   
     2)機床定位精度檢驗數控機(jī)床的定位精度是(shì)機床(chuáng)各坐標軸在數控係(xì)統控製下所能達到的位(wèi)置精度。根據實測的定位精度數值,可以判斷機床在自(zì)動(dòng)加工(gōng)中能達到的最好的加工精度(dù)。

    
     機床定位精度(dù)主要檢驗(yàn)的內容(róng)包括有:


①直線運動定位精度(J、y、Z、U、y、Ⅳ軸(zhóu))。
②直線運(yùn)動重複定位精(jīng)度。
③直線(xiàn)運(yùn)動軸機械原點(diǎn)的返回精度。
④直線運動失(shī)動量測定。
⑤回(huí)轉運動定位精度(^、口、C軸)。
⑥回轉運動重複定位精度。
⑦回轉軸原點返回精度。
⑧回轉運動失動量測定?

    
     對有高效切i要求的機床,要做檢測單位時間金屬切屑量的試驗,切削材料一般用l級鑄鐵,使(shǐ)用硬質合金刀按標準切削用(yòng)量切削。

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