選擇刀柄的主要事項   

     選擇加工中心刀柄需注意的問題較多，主要應注意以下幾點：

     ①刀柄結構形式的選擇（zé），需要考慮多種（zhǒng）因素。對一些長期反複使用，不需（xū）要拚裝的簡單（dān）刀（dāo）具，如在零件外輪廓上（shàng）加（jiā）工用的裝麵（miàn）銑刀刀柄（bǐng）、彈簧夾頭刀柄及鑽夾頭（tóu）刀柄等以配備整體式刀柄為宜。這樣，工（gōng）具（jù）鋼性好，價格便宜（yí）。當加工孔徑、孔深經常（cháng）變化（huà）的多品種、小批量零件時，以選用模塊式工具為（wéi）宜。這樣可以取代大量整體式鏜（táng）刀（dāo）柄。當應用的加工中心較多（duō）時，應選用模塊式工（gōng）具。因為選用模塊式工具使各台（tái）機床所用的中間模塊（接杆）和工作模塊（裝刀模塊）都可以（yǐ）通用。能大大減少設備投資，提高（gāo）工件利用率，同時也利於工具的管理與維護。

     ②刀（dāo）具數量應根據要（yào）加工零（líng）件（jiàn）的規格、數量、複雜程度以及數控機床的負荷等配置。一般是（shì）所需刀柄的2-3倍。這是因為要考慮到機床工作的同時，還有一定數量的刀柄正在預調或刀具修理。隻有當機床負荷（hé）不足時，才取2倍或不足2倍。一般數（shù）控加工中（zhōng）心刀（dāo）庫自有用來裝載正在加工零件所需的刀柄。典（diǎn）型的零件（jiàn）的複雜程度與（yǔ）刀庫容量有一定關係，所以配置數量也大，約為刀庫容量的2-3倍。

     ③刀柄的柄部應與機床相配。加工中心的主軸孔多選定為（wéi）不自鎖的7:24錐度。但是，與機床相配的刀柄柄（bǐng）部（除錐度角以外）並沒有完成統一（yī）。盡管已（yǐ）經有了相（xiàng）應的國（guó）際（jì）標準，可是在有些國家並（bìng）未得到貫徹。例如有的柄部在7:24錐度的小端（duān）帶有（yǒu）圓柱頭，而（ér）另一些就沒有。現在有幾個與國際標準不同的國家標準，標準不同，機械（xiè）手拿槽的形（xíng）狀、位置、拉釘的形狀、尺寸或鍵槽尺寸也都不（bú）相同。我國今年引進了許多國外的工具係統技術，現在國內也有多種標準刀柄。因此，在選擇刀柄時，應弄清楚選用的（de）機床應配用符合哪個標準的工具柄部抓拿部位要適應機械手的形態位置要求：拉釘的 、尺寸、形狀要與主軸內的拉緊機構相匹配。