加工中心數控機床是靠數（shù）控程序來加工零件的。數（shù）控程序編寫的質量高低好壞，決定了加工加（jiā）工的質量和效率，同時數控程序的（de）質量是衡量數（shù）控程序員水平的關鍵指標。
 
         數控（kòng）程（chéng）序質量的（de）判定標準可歸納（nà）為：
 
      （1）完備性：即應該加工的區域都加工到，不存在加工的（de）盲區、殘留（liú）區域。
 
      （2）誤差控製：包括（kuò）插補誤差（chà）控製（zhì）、殘餘高度（表麵粗（cū）糙度）控製等。
 
      （3）加工效率（lǜ）：即（jí）在（zài）保證加工精度的前提下加工程序的執行時間。
 
      （4）安全性：指程序對可能出現的讓刀、漏刀、撞刀及過（guò）切等（děng）不良現象的防範措施和效果。
 
      （5）工藝性（xìng）：包括進（jìn）/退刀、刀具選擇、加工工藝規劃（如加工流程及餘量分配等）、切削方式（刀軌形式選擇）、接刀痕（hén）跡控製以及其他各種工藝參數（如進給速度、主軸轉速、切削方（fāng）向、切削深度等）的設置等。
 
      （6）其他（tā）：如（rú）機床及刀具的損耗程度、程（chéng）序的規範化程度等。
 
      在評價數控程序質量的各項指標中，有一部分存在（zài）著一定程度的矛盾，實際上這些（xiē）指標共存於矛盾統一體中。例如，從加工質量來看，加工表麵質量越高，但加工效率就會降低。所以，在進行數控編程時，不應片麵追求加工（gōng）效率，而應綜合權衡各項指標，在滿足產品的質量要求及一定的加工可靠性的基（jī）礎上提高加工效率。