進行滾珠（zhū）絲杠副設計和選型時，必須考慮許多參數（shù）。運行負荷、速度、精度，環境（jìng）和功率要求在設計標準中（zhōng）都是（shì）十分重要的條件。無論設計（jì）工程師是要選擇軋製滾珠（zhū）絲杠還是精密磨削（xuē）滾珠絲杠，都必須（xū）充分考慮潤滑劑因（yīn）素。選用適當的潤滑劑可以減少摩擦、降低摩擦扭（niǔ）矩，提高絲（sī）杠（gàng）的效率，並（bìng）延長使用壽命。滾珠絲杠之所以可以保（bǎo）持低摩擦優勢，是通過利（lì）用潤滑劑降低滾珠（zhū）和滾道麵之間的滾動阻力以及臨近滾珠間（jiān）的滑動摩（mó）擦力來實現（xiàn）的。

     進行潤滑和補充潤滑之前，必須對滾珠絲杠副進行徹底的清潔，以清除所（suǒ）有的汙染物。汙染物是造成滾（gǔn）珠絲（sī）杠（gàng）過早失效的（de）一個主要原因。正確的潤滑可以避免大多數汙染物進入絲杠（gàng）螺母中，這大大降低了外部汙（wū）染物可（kě）能會造成的損害（hài）。滾珠絲杠組件在運輸和儲存的過程中（zhōng）一般使用了防鏽油，在（zài）使用最終選用的潤滑劑之前，應（yīng）該完全擦掉防鏽油。

    可以采用多種方法向滾珠絲（sī）杠副加注潤滑劑（jì）並使潤（rùn）滑劑保持在（zài）螺母內。例如，使用脂潤滑（huá）時，通過螺母本體或螺母（mǔ）法蘭盤上的注脂孔將潤滑脂加入螺母內，螺母兩端有刮刷片或密封圈（quān）來防（fáng）止潤滑脂溢出以及外（wài）部汙染物進入螺（luó）母；使用油（yóu）潤（rùn）滑時，需要（yào）一套帶有泵、過濾係統的潤滑裝置，並要考慮注油方法

     為（wéi）滾珠絲（sī）杠副選擇（zé）合適的潤滑油或潤滑（huá）脂可以減少（shǎo）維修停機時間，確保（bǎo）產品達到設計使用壽命。