一、數控水刀的概述（shù）
    數控水刀（dāo）是將超高壓水射流發生器與二（èr）維數控加工平台組合而成的一種平麵切割機床。它將水流的壓力提升到足夠高（200MPa以上），使水流具有極大的動能，可（kě）以（yǐ）穿透化（huà）纖、木材、皮（pí）革、橡膠等，在高速水流中混合一（yī）定比例的磨料，則可以穿（chuān）透幾（jǐ）乎所有堅硬材料如（rú）陶瓷、石材、玻璃、金屬（shǔ）、合（hé）金等（děng）。在二維數（shù）控加工平台的（de）引導下，在材料的任意位置開（kāi）始加（jiā）工或結束加工，按設定的軌跡以適當的速度移動，實現任意圖形的平麵切割加工。
    數控水刀與（yǔ）傳統的"熱"切割（gē）工藝（yì）相比，超高壓水射流切（qiē）割（gē）機床以水流為切割介質，是一種"冷"切割工（gōng）藝。它具有如下功能與優點（diǎn）：
　　1.切割時無熱變形（xíng），避免了材料的物理（lǐ）、化（huà）學變化；
　　2.廣泛適應於各（gè）種材料的切割加工，有"萬能切割機"之譽；
　　3.切（qiē）口光滑平整無毛（máo）刺，一般無須再加工；
　　4.由數控係統（tǒng）操縱，切割精度高；
　　5.切割縫小（xiǎo）於1.2mm，便於套料（liào）切割，節約材料；
　　6.加工過程不（bú）會產生汙染環境的廢物。
　　數控水刀對那些用其（qí）它方法難以切（qiē）割的材料如芳綸(Kevler)、鈦合金及各種複合材料是非常理（lǐ）想或（huò）唯一的加工手段。

    二、數控水刀能達到怎樣的精度?
　　嚴（yán）格（gé）來講（jiǎng），數控水刀雖然比火焰、等離子切割機床可（kě）以（yǐ）更精確的切割，但還不是精密加工機床，應該不能標注精度。在切割（gē）10mm以下的（de）板料時，把切割速度和補償控製得恰到好處，誤差可以做到+-0.1mm。

　　三、數控水刀能切割的最大厚度是多少?
　　由於水射流的靶距是不確定的或者說是變化的，數控（kòng）水刀的最（zuì）大切割厚度並不好明確界定。膽大者，敢稱400、500mm，保守者稱100mm以內，都是合理的。現有的數控水刀一（yī）般流量在2～3升，工作壓力在200～380MPa，射流經過空氣阻力，能量衰減極快，到400、500mm時，基（jī）本就隨風飄散了，就沒有打擊力。
　　就一般應用而言，切割金屬板材厚（hòu）度建議不超過100mm，發泡材料如海綿厚度（dù）建議不超過300mm。

    四（sì）、如何選擇適合的水刀（dāo）|水切（qiē）割
　　一般情況下，能夠利用激（jī）光、等離子、火（huǒ）焰、線切割、鋸、銑削（xuē）等（děng）加工方（fāng）法基本滿足加工工藝（yì）要求時，則不宜（yí）采用水切割加工，畢（bì）竟水切割的運行（háng）成本較高，噴嘴（zuǐ）、導（dǎo）流套、高壓（yā）密封件都是進（jìn）口的耗材，價格較（jiào）貴。但當您感到激光（guāng）和等離子所能切割的厚度太薄，所產生的（de）毛刺太大，所產生的熱影響區不利時，您（nín）可以考慮選用水（shuǐ）切割；當您感到（dào）火焰切（qiē）割的（de）毛刺太大、粗糙度太差、熱影響區太大時，您可以考慮選用水切割；當您感到（dào）線切（qiē）割的速度太慢，並且不能切割非導電材料時，您可以考慮選用水切割；當（dāng）您感到銑削（xuē）的方法產生（shēng）了許多廢屑，造成了很大（dà）的浪費（fèi）時（shí），您也可以考慮選用水切割，因為水切割不會產生廢屑，而是整（zhěng）片切割，水（shuǐ）切（qiē）割加工（gōng）割分開（kāi）的材料大多是可利用的；當您感到使用圓鋸和帶鋸太慢，而又不能進行非直線切割時，您照樣（yàng）可以考慮選用水切割（gē）；當您切割易燃易爆材料（liào）或在易（yì）燃易爆（bào）的環境下切割時，更必（bì）須考慮選用水切割（gē）；當（dāng）您切割時不（bú）想產生毒副氣體、不需二次加工、不想產生熱效應或變形或微裂縫、又（yòu）想產生良好的（de）切邊品質並（bìng）能同時切割細小的孔（kǒng）時，您更要考慮選用水切割（gē）。總之，水切割是一種萬能的切割方式，但某些場合下的使用並不是最佳的，所以選擇時要做具體分（fèn）析。