“新產品這麽（me）受歡迎是意料之中，今天意向（xiàng）訂單就達300多萬元。”7月13日，浙江中星數（shù）控機床有限公司總經理（lǐ）林宗升（shēng）興奮地說道。

    一周前，林宗升接連參（cān）加了玉環市政府在上海舉辦的智（zhì）能製造裝（zhuāng）備產品發布活動和第（dì）21屆中（zhōng）國國際機（jī）床裝備展覽會，企業憑借（jiè）著17款（kuǎn）自主研發的高端數控機床在展會上吸睛無（wú）數。

    這兩個月（yuè）來，疫情下的（de）會展業迎來破曉。而展會帶來的新產品，正是市場的（de）強心劑。隻有把握住這一機遇，才（cái）能在行業洗牌之後迅速打開市場。浙江中星（xīng）數控機床有限公司這幾次（cì）參（cān）展中，推出的“拳頭產品（pǐn）”——H5050車銑複合機床十分“吸粉”。這台高端數控機床是“中星”生產的第三代車銑複合機床，經過將近（jìn）1年的研（yán）發和調試，生產效率比市麵上的同類型產品6150普通車床提高10倍以上，深受中高端市場歡迎。

    而像這樣的“升級版”高端數控機床，該企業（yè）今年已有100多款投入市場。在整個行業下滑的大背景下，新鮮“血液”的注入，為企業危中尋機奠定了（le）紮實基礎。今（jīn）年上（shàng）半年，浙江中星數控機床有限公司產值同比去年增長13.03%。

    無獨有偶，通過（guò）新品研發開拓市場的做法，成為後疫情時（shí）代玉環市大部分機床企業逆勢生長的（de）選擇。回想上半年的（de）遭遇（yù），浙江雙正科技股份有限公司副總（zǒng）經理（lǐ）毛錦祥感慨萬（wàn）千:“行業穩定的時候，我們（men）隻要（yào）坐在家裏‘守株待兔（tù）’就可以了，但現在整個行業格局都不穩定，所以我們（men）必須要‘走出去’，變被動為主動。”

    所謂“走出去”分兩步:第一步，縮短新品研發周期，加快投產速度;第二步，產品標準要對標國際，與國際大企業建立合作。今年，“雙正科技”投入1000萬元研發資金（jīn），僅短短4個月時間，就完成了10款新品，搶得市場先（xiān）機。企（qǐ）業還與德國西門子公司達成了（le）構建數字化工廠的戰略合作（zuò）關係，可以為中小型企業客戶（hù）提（tí）供智（zhì）能化製造及數字化工廠的集成解決方案。

    走進企業（yè）一樓，整潔的生產車間內排列著一台台2米多高的“鋼鐵巨獸”，工人們正忙著調試機器。“這就是今年我們自主研發的新品（pǐn）——意（yì）大利款無鉛銅產品（pǐn）多工（gōng）位複合閥門專機，優先（xiān）供貨玉環本地及寧波等地的一些大客戶，本月底就可（kě）以交貨。”毛錦（jǐn）祥（xiáng）介紹說，傳統的數控機床生產1隻產品（pǐn）需要（yào）9—11秒（miǎo），而這台多工位複（fù）合專機隻需4—5秒，生產效（xiào）率大大提高。

    同樣（yàng），另外一款應用（yòng）於汽配行（háng）業的倒掛式多功率組（zǔ）合機床可將10道工序濃縮至（zhì）1台機器（qì），平均10多秒生產一個汽配零（líng）部件，真正實（shí）現“無人車間”。雖然這些新品有（yǒu）些還未投產，但已吸（xī）引（yǐn）10多家客戶前來訂購，20多家達成采購意向。

    後疫情時代，玉環的這兩家企業已經為行業複蘇（sū）吹響了集結號。