答： 盾構機在施工過程中（zhōng）的主要（yào）工具，由於其工作條件極其惡劣，其刀具配（pèi）置形（xíng）式及刀具造型的好壞將直接影（yǐng）響（xiǎng）盾構施工能否順利進行。要確保刀具結構布置的合（hé）理（lǐ）性，盾構機刀具的配（pèi）就（jiù）置必須適（shì）合應用工（gōng）程的地質條件，充分考慮影響盾構機刀具的切削效果、掘進速度（dù）和施工效率，確保盾構機（jī）使（shǐ）用壽命的提高。

     詳細說明如下：

  
      1　盾構機刀具造型和種（zhǒng）類
   
　　（1）齒刀，刮刀。切刀布置在刀盤開口槽（cáo）的兩側，其切削原理隨刀盤旋轉對開挖麵土（tǔ）體產生軸向剪切力和徑向切（qiē）削力（lì），在轉動下插（chā）入到地層（céng）內（nèi）部，一般是（shì）適用於粒徑小於 500mm 的砂、卵石、粘土等鬆散（sàn）體地層。
 
　　（2）切刀。切刀用來切削掌子麵的土層，目前（qián）最（zuì）有效的切刀配有雙層（céng）碳鎢合金刀齒（chǐ）。刀具背部（bù）設（shè）有先行刀突出切刀布置，並安裝在刀盤輻條中間的（de）刀箱（xiāng）中。常見的先行（háng）刀是由強度高、耐磨性（xìng）能好的碳鎢合金堆焊而（ér）成（chéng），先行刀是先行超前切（qiē）刀布置，有利於隨後跟進的切刀（dāo）作業，避（bì）免切刀切削到礫石等地層（céng），從而有效地保（bǎo）護切刀。先行刀與（yǔ）其它刀（dāo）具組合協（xié）同工作，在切刀切削土（tǔ）體之前（qián）先行切削土體，並（bìng）為（wéi）切刀創造良好的切削條件。先行刀（dāo）的切削寬度可顯著增加（jiā）切削土體的流動性（xìng），大大地提高切刀的切（qiē）削效率，主要適（shì）用於砂卵石地（dì）層。
 
　　（3）仿形（xíng）刀 . 仿形刀是為盾構（gòu）機實施轉彎或糾偏（piān）等而設計的。刀盤轉動時，刀（dāo）具隨切削直（zhí）徑的增（zēng）大而增大，當需要轉彎對洞（dòng）壁一側進行超挖，便於盾構機向該側轉彎。
 
　　（4）貝型刀（dāo）。貝型刀的盾構機能穿越砂卵石地層，因土體屑鬆散體在滾刀掘（jué）進擠壓下（xià）會產生較大（dà）變形（xíng），為了降低（dī）滾刀的切削效果，需要將其布置在刀盤盤圈前端麵。
 
　　（5）中心刀。中心刀通常是用來清除掌子麵（miàn）最外圈的渣土（tǔ），刀盤外（wài）徑大起到保護刀（dāo）盤外緣不受磨損的（de）目的，它（tā）是突（tū）出於刀盤上所有的（de）其它刀具，刀頭對旋轉刀盤起著定心作（zuò）用（yòng）。在軟土地層掘進時，因刀盤中心部位無法改（gǎi）善中心部位土體的切削和（hé）攪拌效果，可在中心部位設計一（yī）把尺寸超前 500mm 的魚尾刀，利（lì）用魚（yú）尾刀先切削土體，將魚尾刀設（shè）置在切刀布置上，使刀盤旋轉時增加翻轉運動，這樣就（jiù）改善切削土體的流（liú）動性和攪（jiǎo）拌（bàn）效果，有效提高盾構（gòu）整體掘進效果。
 
　　（6）滾刀 . 滾刀可分（fèn）為球齒滾刀（dāo）、楔齒 滾刀和盤形（xíng）滾刀。土層地質不用滾刀，可在純硬岩地層采用滾刀破岩進行挖掘。依靠刀具滾動產生衝擊壓碎作用來破碎岩石，滾刀的數量和布置方式需要根據岩層的強度和掘進（jìn）距離來確定。在隧道地質條件複（fù）雜多變並交錯頻（pín）繁出現的情況，可以采（cǎi）用複合式盾構機。
 
      2　刀具的配置
 
　　（1）配置形（xíng）式。刀具的布置要考慮工（gōng）程的盾構切削效果和掘進速度，同時也要考慮刀（dāo）具的耐用性，由於輻板式刀盤兼（jiān）有麵板式和輻條式刀盤特（tè）點，是由很多小塊幅板布置在（zài）寬輻條的兩側和內（nèi）部，輻板式刀盤不易堵塞刀盤開口（kǒu），能保護施（shī）工工程中（zhōng）容易坍塌的砂卵（luǎn）石的穩定性。
 
    刀具的配（pèi）置（zhì）形式影響盾構機掘進的（de）效率和施工成本，盾依據構機的開挖性能，主要選擇切削性高（gāo）的正麵齒（chǐ）刀、中心齒刀、切刀等，邊緣滾刀在刀（dāo）盤上（shàng）的位置，隻是在邊緣滾刀公轉半徑大（dà）與岩層接觸容（róng）易產生較大的驅動力矩，且對滾刀刀刃的磨損較小，滾刀（dāo）經濟性較好。
 
    在軟土地層中應事先測量道具的起動力矩，盡量避免刀具發生弦磨和布均（jun1）勻磨損。在地層中（zhōng）掘進時，正麵滾刀宜采用與中心滾刀互換的中心（xīn）齒刀，這樣可以減小泥餅形（xíng）成幾率，提高破岩效率。
 
　　（2）刀具配置的差異性。刀具配置的差異性主要在滾刀和先行刀的配置（zhì）數量和（hé）組（zǔ）合高度差等方麵。雙刃滾刀和正麵雙刃滾刀的配置能（néng）夠滿（mǎn）足中（zhōng）強度岩石地掘進要求，另可將滾刀（dāo）更換（huàn）成齒刀，例如，三菱公司刀盤（pán）滾刀高出麵板 80mm，對防止泥餅的形（xíng）成有利，但是如果（guǒ）高度（dù）差過大不但不利於破岩（yán），而且在滾刀間會會出現小碎塊現象，降低破岩（yán）功效，通常滾刀的間距應控製在 80 ～ 100mm 的範圍內。
 
　　（3）刀具造型及其布置安排的平衡設（shè）計。刀（dāo）具配置要（yào）覆蓋整個開挖斷（duàn）麵，為（wéi）保證刀盤受（shòu）力均衡和運轉平穩，刀具要對稱性布（bù）置，切刀要正（zhèng）反方向布置，同時要確保每個軌跡有 2 把切刀，對切刀排列采取整體連續排列和牙型交錯排列交錯的方式，通過周邊刀來保證（zhèng）滾刀純（chún）滾動，要考慮周邊滾刀並增加周邊滾刀的數量。由此可見（jiàn），合理選擇（zé）合金鑲嵌技術，能夠減少刀具掘進（jìn）磨（mó）損（sǔn）和衝擊，提高耐（nài）久性並延長刀具的使用壽命；綜合刀具種類和尺寸，確定刀具的超前量、相互高差，盡可能減少刀盤旋轉刀具切削土體過程對周邊土體（tǐ）及環境的擾動，盡量使各（gè）種刀（dāo）具磨損均勻，充分發揮各種刀具的（de）切（qiē）削性能。
 
      3、　盾構機刀具造型及其布置安（ān）排（pái）的注意事項
 
　　（1）要減少磨損。由（yóu）於砂質粘性（xìng）土地層（céng）土體粘性較大，刀盤扭矩排出的土（tǔ）壤很幹燥，掘進時很多（duō）粘土粘附在刀箱和進料口上，切削下的土（tǔ）壤會造成刀盤和刀具（jù）在高溫度下腐（fǔ）蝕，可（kě）見切削溫度越高對刀具的磨（mó）損（sǔn）也越大。為了減少（shǎo）磨損，可以加入泡（pào）沫，使得排出的土含水量較（jiào）多，泡（pào）沫對刀盤和刀具起到了一定的保（bǎo）護作（zuò）用。