這兩年（nián），機床製造業十分重視重型和超（chāo）重型機（jī）床的發展，但（dàn）對小型精密機床（chuáng）的需求注（zhù）意不夠。以手機、平板電腦、電視機為代表的IT業，是中國工業的第一大產業，直接（jiē）和間（jiān）接需要高（gāo）精高（gāo）效（xiào）小型和大型（xíng）機床。如矽片的加工，傳統工藝（yì）為切割（gē）——側角——研（yán）磨（mó）——腐蝕——清洗——拋光。矽片加工在25mm×40mm，內平整度＜0.07μm，粗糙度達亞微米。手機外殼需要模具和小型鑽孔設備。

      我國（guó）醫保覆蓋已超過總人口的95%，醫保覆蓋率的提高（gāo），醫療器械需求也會增加。醫（yī）療器械現約有萬種產品、34個門類（lèi），如保健機械、高壓氧氣、心髒起搏器等。醫療器（qì）械中塑料體、衝壓件、鋁合金件批量生產都需要模具和（hé）加工機床。

      國際知（zhī）名企業非常重視個性化產品滿（mǎn）足用戶需求。如日本大隈新品MP-16V立式加工中（zhōng）心（xīn）及MULTUR-B400主要（yào）針對模具（jù）加工（gōng）。美國（guó）MAG長春廠其產品主要針對汽車（chē）缸體、缸蓋提供立式、臥式加工中（zhōng）心和各種專機（jī）。MIKRON HPM800U五軸聯動銑（xǐ）削中心，適合對高溫鈦合金材料的加工。法國HELLER恒輪機床（常州）有限公司（sī）精密臥式加工中心四軸和（hé）五軸聯動（dòng），主要用（yòng）於曲軸和凸（tū）輪（lún）軸加工。

  
      國內機床工業（yè）在發展通用品種的同時，為滿足越來越多的個性化需求，加快發展專用專門化機床。如沈陽機床集團為用戶提供輪轂自動化智能化加工單元，具有型號識別、輪（lún）轂氣門孔加工（gōng）前視覺識（shí）別、自（zì）動加工、檢（jiǎn）測、清洗、打號、搬運，實現全過程無人化操作。 大連機床集團為汽車工業先（xiān）後（hòu）提供數百條缸體（tǐ）、缸蓋、變速箱等加工自動線，既有剛性的，也有柔性（xìng）的。南通科技為上海通用汽車公司研製以SGM 50A臥式加工中心組成的汽車動力單元，到2012年底已提（tí）供6台（套）。浙（zhè）江雙雕數控技術（shù）公司，應用數學鏡像原（yuán）理，研製成功（gōng）一台機床控製（zhì）左右兩隻建模的數控係統，創造出獨特的數控雕刻機床，效率提高一倍，價格（gé）是（shì）兩台機床的（de）60%，占地麵積減少40%，節省人工50%。天鍛公司為高鐵AT型尖軌提供50AT/50、60AT/60成套專用（yòng）液壓機，為大型（xíng）艦艇提供萬噸以上專用液（yè）壓機、為核電提供CV封頭專用液壓機等。                 

  
      現階段的主要矛盾（dùn）是國（guó）內市（shì）場需求結構的加速升（shēng）級與行業供給能力不適應，通用型的低檔產品供給能力過剩，而中端尤其是麵向高端細分市場的供給能力不足（zú）。因此建議中國機床行業在調結構、轉方式、穩增長中，加快（kuài）發展具有鮮明特色的產品，提高專用產品在產量（liàng）結構中的比重。今後即使發展通用產品也要有明確的（de）應用範圍，早日形成由各（gè）具特色（sè）的企業組成的中（zhōng）國（guó）機床工業。品種發展不僅滿足金屬切削的需要（yào），還要注意開辟非金屬切削（xuē）加（jiā）工的需要。江蘇晨光（guāng）機床為炭素加工提供數控（kòng）電極雙端麵削平鏜孔機床、雙（shuāng）端螺紋梳銑床（chuáng）、數控接頭雙端銑鑽孔機床以及全數控炭素（sù）接頭柔性加工自動線等產品的（de）做法，值得學習。  

      另（lìng）外，用品牌差異化去競爭，讓產品具有稀缺性是（shì）獲得市場占有率的基礎，與其在通用產品（pǐn）中競爭，莫如不爭，去做他人（rén）莫（mò）能與其爭（zhēng）的事，專注於有特色（sè）產品的發展，用戶得實惠，機床製（zhì）造業也會得到更好、更快的發展。