在機床進行完資料歸檔和外觀質量檢驗後，就涉及到了機床的就（jiù）位和安裝。這個階段的工作直接影響後續的機床精度檢驗和機床正（zhèng）常運轉。對於金屬切削（xuē）機床和機械（xiè）設備安裝，國家有兩（liǎng）個明確的國家標準。GB 50271-1998《金屬切削機床安裝工（gōng）程施工及驗收規範（fàn）》標準適用於規範適用於車（chē）床、鑽床、銼床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加（jiā）工機（jī）床、銑（xǐ）床、刨插（chā）床、拉床、特種（zhǒng）加（jiā）工機床、鋸床和組合（hé）機床的安裝及驗（yàn）收。GB 50231-1998《機械設備安裝工程施工及驗收通用（yòng）規範》適用於各類（lèi）機械設備的（de）安裝（zhuāng）及驗收過程（chéng）。本節的內容就是結合這（zhè）兩（liǎng）個標準進行闡述（shù）的。

一、數控設備的一般要求

1、  墊（diàn）鐵的型式、規格和布置位置應符合設備技術文件的規定；

當無規定時，應符（fú）合下列要求：

（1）、每一地腳螺（luó）栓近旁，應至少（shǎo）有一組墊鐵；

（2）、墊鐵組在能放穩和（hé）不影響灌漿的條件下，宜靠近地（dì）腳螺栓和底座主要受力部位（wèi）的下方；

（3）、相鄰兩個墊鐵組之間的距離不宜大於 800mm；

（4）、機床底座接縫處（chù）的兩側，應各（gè）墊一組墊鐵；

（5）、每一墊鐵組的塊數不應超過三塊。

2、每一墊鐵組應放（fàng）置（zhì）整齊、平穩（wěn）且接觸良（liáng）好。

3、機（jī）床調平（píng）後，墊鐵組伸人機床底座底麵的長度應超過地腳螺栓的中心，墊鐵端麵（miàn）應露出機床底麵的外緣（yuán），平墊鐵宜露出10 -30mm，斜墊鐵宜露出10 -50mm,螺栓調整墊鐵應留有再調整（zhěng）的餘量（liàng）。

4、調平機床時應使機床（chuáng）處於自由狀態（tài），不應采用緊固地腳螺栓局部加壓等方法，強製機床變形使之達（dá）到精度要求。對於床身長度大於 8m的機床，達到“自（zì）然調平”的要求有（yǒu）困難時，可先經過“自（zì）然調平”，然後采（cǎi）用機床技術要求允許的方法強製達（dá）到相關的精度（dù）要求。

5、組裝機床的部件和組件應符合下（xià）列要求：

（1）、組裝的程序、方法和技術要求應符合（hé）設備（bèi）技術文件（jiàn）的規定，出（chū）廠時已裝配（pèi）好（hǎo）的零件、部件，不宜再拆裝；

（2）、組裝的環境應清潔，精度（dù）要求高的部件（jiàn）和組件的組裝環境應符合設備技術文件的規（guī）定；

（3）、零件、部（bù）件應清洗潔淨（jìng），其加工麵（miàn）不得被磕碰、劃（huá）傷和產（chǎn）生鏽（xiù）蝕；

（4）、機（jī）床的移動（dòng）、轉動部件組裝後，其運（yùn）動應（yīng）平（píng）穩、靈活、輕便、無阻滯現象，變位機構應準確可靠地（dì）移到規定位置；

（5）、組裝（zhuāng）重要和特別重要的固定結合麵（miàn）應符合機床技術規範中的相關檢驗要求。

二、各類數控機床的安裝（zhuāng）

對於各類數控機床的（de）安裝，首先要根據數控（kòng）設備廠商所提供的安裝要（yào）求（qiú）進行各項工作（zuò），如果在實施過程中，由於（yú）具體條件限製，不能完全按照廠商的要求進行，應（yīng）該在GB 50271-1998《金屬切削機床安裝工程施工及驗收規範》和GB 50231-1998《機械設備安（ān）裝工（gōng）程施工及驗收通用規（guī）範》兩個規範指導下進行相關的安裝工（gōng）作

對於具體的安裝要（yào）求，本節不在具體的論述

三、安裝水平的檢驗要求（qiú）

數控機床完成就位（wèi）和安裝後，在（zài）進（jìn）行幾何精度檢驗前，通常要在（zài）基礎上先用水（shuǐ）平儀（yí）進行安裝（zhuāng）水平的（de）調整。機（jī）床的安裝水平調平的目的（de）是為了取得機床的靜態穩定性，是機床（chuáng）的幾何精度檢驗和工作精度檢驗前提條件，但不作為（wéi）交工驗收的正式（shì）項目，即幾何精度（dù）和（hé）工作精度檢驗合格，安裝水平是否在允許範圍不必進行交驗。機床的安裝水平的調平應該符合以下（xià）要（yào）求（qiú）

l、機床應以床身（shēn）導軌作為安裝水平的檢驗基礎（chǔ），並用水（shuǐ）平儀和橋板或專用（yòng）檢具在床身導軌兩端、接縫處（chù）和立柱連接處按導軌縱向和橫向進（jìn）行測量。

2、應（yīng）將水平儀按床身的縱向和（hé）橫向，放在工作台上或溜板上，並移動工作台或溜板，在規定的位置進行測量。

3、應以機床的工作台或溜板為安裝水平檢驗的（de）基礎，並用水平儀按機床縱向和橫向放置在工（gōng）作台或溜板上進行測量，但工作台或溜板不應移動位置。

4.應（yīng）以水平（píng）儀在床身導軌縱向等距離移動測量，並將水平儀讀數依次排列在（zài）坐標紙上畫垂直平麵內直線（xiàn）度偏差曲線（xiàn），其安裝水平應以（yǐ）偏差曲線兩端點連（lián）線的（de）斜率作為該機床的（de）縱向安裝水平。橫向應以橫（héng）向水平儀的讀數值計。

5.應以（yǐ）水平儀在設備技術文件規定的位置（zhì）上進行測量。

四、預調精度的檢驗要求

預調精度檢驗是機床裝配或安裝時，對機床有關的幾何精度作預先調整和過渡性（xìng）的試驗。通過預調精（jīng）度檢（jiǎn）驗，使相應的幾何精度檢驗（yàn）達到規定的允許偏（piān）差範圍（wéi）內，並減（jiǎn）少其調整的工作量。

預調精（jīng）度的調整特別是對於（yú）重型車床、落地銑（xǐ）鏜床、龍門刨床等大型機床，可使安裝單位和用戶少走彎路，便於達到幾何精度要求。但是隻要有關幾何精度（dù）檢驗合格，預（yù）調精度不檢查也可以。所以（yǐ）預（yù）調精度是過渡性的精度，不是交工驗收的最終精度。而且（qiě）當發生幾何精度達不到規定時，允許調整相應部件的預調精度，該部件的預調精度在交工驗收時不（bú）再複檢。例如龍（lóng）門刨床床身導軌在垂直（zhí）平麵內的直（zhí）線度，當工作台放上去後原有直線度便發生了變化。且無法測量，隻要工作台有關幾何精（jīng）度檢驗（yàn）合格，至（zhì）於導軌的直線度是（shì）否合（hé）格，變化如何可以不管。如果工作台有關幾何精度檢驗不合格。則（zé）應調（diào）整有關（guān）床身墊鐵和（hé）導軌的直線度直到工作台幾何精（jīng）度合格為止。預調精度（dù）檢驗包括：

1、床身導軌在垂直平（píng）麵內的直線度；

2、床身導軌在垂直平麵（miàn）內的平行度；

3、床身導軌在水平麵（miàn）內的直線度；

4、立柱導軌對床身導軌的垂直度（dù）；

5、兩（liǎng）立柱導軌（guǐ）正導軌麵的（de）共麵度；

關於以上五項的檢驗方法和相關的規定，可以參閱GB 50271-1998《金屬切削機床安裝工程施工及驗收規範》，其（qí）中有詳細的說明。當然對於大型機床，通常（cháng）機床（chuáng）廠商也提供了相關的預調精度需要檢驗的內容和方法