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做模（mó）具用電火花加工（gōng）和數控（kòng）銑加工，哪個（gè）更好？

2013-4-6 來源：作者：

電火花加工和數控銑加工的（de）選擇對（duì）比

內容摘要:電火花加工和數控銑加工兩種工藝各有千秋，它們在模具加工中的應用選擇要從產品結構（gòu）和操作人員等方麵（miàn）綜合考慮，本文提（tí）供了美國一家模具加工設備生產（chǎn）的經驗之談，對中國廠家同樣有借（jiè）鑒意義。

電火花加工和數控銑加工兩種工藝各有千（qiān）秋（qiū），它們在模具加（jiā）工中的應（yīng）用選擇要從產品結（jié）構（gòu）和操作人員等方麵綜合考（kǎo）慮，本文提（tí）供了美國一家模具加工設備生產的經驗之談，對中（zhōng）國廠家同（tóng）樣有借鑒意義。

在許多模具製造廠，對隨機電（diàn）火花加（jiā）工（EDM）和電腦數字控製（CNC）銑加工的（de）選擇遠不如過去那麽明晰。改變技術就是改變常規。

例（lì）如銑加工，它現在可以比以前得到了更為廣泛的應用。進給速度高、刀具軌跡準確而複（fù）雜的（de）加工中心使模具製造廠（chǎng）應用快速和少（shǎo）量的銑削更顯成（chéng）本效益，在涉及硬質金屬、細節複雜（zá）和（hé）光滑表麵的許多應用中，銑加工取代了EDM。

但EDM技術也變得更完善（shàn）了（le）。

美國俄亥俄州Makino公司是提供加工中心和EDM機器的生（shēng）產廠家，他們（men）對電火花加工和銑加工之間的比較有著（zhe）自己的獨到見解。BillyGrobe是該公司模具業（yè）務經理，他經常告訴顧客們哪（nǎ）種金屬切削工藝對他們的生產起著重要作（zuò）用。他說這沒有涇渭分明的答案。但還是有重要的原則（zé）可循，下麵列（liè）出的一些說明對一些普通的規則作了一番總結，Grobe強調這裏（lǐ）所提供（gòng）的比較不是針對EDM和通常所說銑削之間的。相反這個比較是針（zhēn）對EDM和所謂的高性能銑削之間的，這種銑削利用了專為複（fù）雜、精確、高速進料銑削而設計的機（jī）床和控製係統。他說在心中有了這樣的約束（shù），那麽在這裏每個過程往往是（shì）會起到作用的。

什麽時候用EDM

對於內部尖角。

Grobe認為除非棱邊銑削達到了完美,否則EDM對於內角來說（shuō）仍將是占優勢地位的工（gōng）藝。

對於多數複雜的形狀。

特別（bié）是當銑刀難於夠到複（fù）雜表麵時，EDM就有它（tā）的意義（yì）了。

在需要深度切削的地方。

在長徑比（刀具長度/直徑（jìng））特別高的地方，更（gèng）明確（què）的要避免應用銑削（xuē）。

在無人看護的切削中。

EDM是較容（róng）易實現自動化的過程，因為它比銑（xǐ）削（xuē）更可預計的。在利（lì）用機械手裝載（zǎi）電極和工件的過程中，含有電極（jí）製造的一個（gè）完整EDM過程能整日整夜地有效運轉，而幾乎不用人員看護。

對於高技術零件一般地，加工電極的編程時間（jiān）比銑削金屬結構的時間較短。在（zài）更複雜的（de）加工應用中（zhōng），這個差別變得更（gèng）加（jiā）明顯（xiǎn）。一旦假定隻有EDM，令加工中心工作所需的工作時間可能會相當的高，以至於EDM仍然是合適的選擇。

在規定了要（yào）作EDM精加工的地方。

EDM現在能提供的表麵質量比以前更好了。進步不僅僅是改（gǎi）善了石墨電極（jí）能獲得的（de）表麵光潔度（dù），它們也（yě）就產生了較窄的熱影響區（HAZ）。

什麽時候利用銑加（jiā）工

在你所能夠的任何時候都可利用銑加工。

對於質地紋理化的表麵

在紋（wén）理化的過（guò）程中，EDM增（zēng）加（jiā）了一個額外（wài）的級進。EDM加工過的表麵不同於被銑削過的（de）表麵，通常（cháng）要求在（zài）出現紋理前要作拋光。

當容易接近（jìn）工件時。

如果形（xíng）狀為（wéi）敞開的，而且長徑比小，就用銑削了（le）。

對於（yú）係列零（líng）件相（xiàng）近工件的組合和與多槽刀具都（dōu）為削（xuē）減編程所花時間提（tí）供了機會，其中包括了（le）花（huā）費在解銑削金屬結構的最佳方法上的時間。

對於不能有熱影響區的零（líng）件可用銑削。

在精度要求高（gāo）的地方。

銑削更容易控製嚴格的公差。在EDM中，電極加工、夾具更換、以及在同一零件上用多個電極都會產生精度疊加。同時當獲得更（gèng）好的（de）表麵光潔度時，EDM的精確度就下降了。

而銑削更容易控製嚴格的公差。在EDM中，電極加工、夾具更換、以及在同一零件上用多個電極都（dōu）會產生精度疊加問題。同時，當將要（yào）接近更出色的表麵光潔度時（shí），EDM的精確度（dù）就下降了。而銑削帶來較少的偏差疊加（jiā）問題，不會因表麵光潔度好而損（sǔn）失了（le）精度。

當EDM操作（zuò）人員（yuán）緊缺時（shí）

在許多工廠裏，人事（shì）上需（xū）要考慮的（de）東西將勝過與技術有關的東（dōng）西。

Grobe認為除此以外還有更多要考慮的東西。很基本（běn）的一點（diǎn）是機器是開放式的嗎？實際上，在比較EDM和銑削，或者任何（hé）競（jìng）爭性的工藝時，編程的影（yǐng）響是（shì）另一個需要（yào）考慮的重要因素。不（bú）論哪一種工藝，對（duì）其（qí）有效性的精確評估隻會（huì）產生於全麵地考慮這（zhè）個工藝，而（ér）不僅僅隻是看機床。隻有當評價了機器運轉（zhuǎn）之前的所有步驟，確保它們都在以最（zuì）高效率運作時，對機器潛在效率（lǜ）的真正測量才會產生。

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