進（jìn）行滾珠絲杠副設計（jì）和選型時，必須（xū）考慮許多參數。運行負荷、速度、精度，環（huán）境和功率要求在設計標（biāo）準（zhǔn）中都是十分重要的（de）條（tiáo）件。無論（lùn）設計工程（chéng）師是要選擇軋製滾珠絲杠還是精密磨削滾珠絲杠，都必須（xū）充（chōng）分考慮潤滑劑因素。選用適當（dāng）的（de）潤滑劑可以減少摩擦、降低摩擦扭矩，提高絲杠的效（xiào）率，並延長使用壽（shòu）命。滾（gǔn）珠絲杠之所以可以保持低摩（mó）擦優勢，是通過利用（yòng）潤滑劑降低滾珠和（hé）滾道麵之間（jiān）的滾動阻力以及臨近滾珠間的滑動摩擦力來實現的。

     進行潤滑和補充潤滑之前，必須對滾珠絲（sī）杠副進行徹底的清潔，以清除所（suǒ）有的汙染物。汙染物是造成滾（gǔn）珠絲杠過早失效的（de）一個主要（yào）原因。正確的（de）潤滑可以避（bì）免（miǎn）大多數汙染物進入絲杠螺母中，這大（dà）大降（jiàng）低了外部（bù）汙染物可能會造成的損害。滾珠絲杠組件在運（yùn）輸和儲存（cún）的過程中一般使用了防鏽油，在使用最終選用的潤滑劑之前，應該完全（quán）擦掉防鏽油。

    可以采用多種方法向滾（gǔn）珠絲杠副（fù）加注潤滑劑並使潤滑劑保持在螺母內（nèi）。例如，使用（yòng）脂潤滑時，通過螺母本體或螺母法蘭盤上的注脂孔將潤滑脂加入螺母內（nèi），螺母（mǔ）兩端有刮刷片或密封圈來防止潤滑脂溢出以及外部汙染物進入螺母；使用油潤滑時，需要一套帶有泵（bèng）、過濾係統的潤滑裝置，並要考（kǎo）慮注油方法

     為（wéi）滾珠（zhū）絲杠副選擇合適的潤滑油或潤滑脂可以減少維修停（tíng）機時間，確保產品達到設計使用壽命。