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加工中心所用的銑刀種(zhǒng)類(lèi)有哪些?
2012-7-31  來源:  作者:

     銑刀的(de)種類(lèi)很多,這裏隻介紹幾種在數控銑床上常(cháng)用的銑刀。


   (一)圓柱銑刀


     圓柱銑刀主要用於臥式銑床加工(gōng)平麵。圓柱銑刀一般為整體式。銑刀的材料(liào)為高速鋼,主切削刃分布在圓柱(zhù)表麵上,無副切削刃。銑刀有粗齒和細齒之分。粗齒銑刀的齒數少,刀齒強(qiáng)度大,容(róng)屑空(kōng)間也大,可重磨次數多,適合於粗加工。細齒銑刀的齒數多,工作平穩(wěn),適合於(yú)精加工。圓加工(gōng)中心柱銑刀的直徑範圍d二50—100mm,齒數一般為(wéi)z二6~14齒(chǐ),螺旋角口二30‘—45*。

   
   (二)麵銑刀


     麵銑(xǐ)刀主要用(yòng)於立式銑床(chuáng)加工平麵和台階麵等。麵銑刀的主切削(xuē)刃分布(bù)在銑刀的圓(yuán)柱麵上或圓機床(chuáng)電器錐麵上,副切削刃分布在銑刀的端麵上。麵銑刀按結構可以分為整體式麵銑刀、硬質(zhì)合金整體焊接(jiē)式麵銑刀、硬質合金機夾焊接式麵銑刀、硬質合金可轉位式麵銑刀等形式。


    (1)整體式麵銑刀。由於這種麵銑刀的材料(liào)為高速鋼,所以其切削速度和進給量都受到(dào)一定的限製,生產率較低,並(bìng)且由於該銑刀的刀(dāo)齒損壞後很難修複,所以整體加(jiā)工中心式麵(miàn)銑刀的應用較少。

   
     (2)硬質合金整體焊(hàn)接(jiē)式(shì)麵銑刀(dāo)。這種(zhǒng)麵銑刀由硬質合金刀片與合金鋼刀體焊接而成(chéng),結構緊湊,切削效率高。由於它的刀齒損壞後很也難修複,所機(jī)床電器以這種銑刀的應用也(yě)不多。

   
    (3)硬質合金可轉位式麵銑刀(dāo)。這種(zhǒng)麵銑刀是將硬質合金可轉位刀片(piàn)直接裝夾在刀體槽中,切削刃磨鈍後,隻需將刀(dāo)片轉位或更換新的刀片即可繼續使用(yòng)。硬質合金可轉位式麵銑刀具有加工質量穩定、切削效率高、刀(dāo)具壽(shòu)命長、刀片的調整和更(gèng)換方便(biàn)以及刀片重複定位精度高特(tè)點,所以該銑刀是生產上應用最廣的刀具之一。

   
    (三)立(lì)銑刀

   
    立銑刀是數控銑削加工中應用最廣的一種銑加工(gōng)中(zhōng)心刀。它主要用(yòng)於立式銑床上(shàng)加(jiā)工凹槽(cáo)、台階麵和成型麵等。立銑刀的主(zhǔ)切削刃分布在銑刀的圓柱表麵上,副切削刃(rèn)分布在銑刀的端(duān)麵上(shàng),並且端麵中心有中心孔,因此銑削(xuē)時一般不能沿(yán)銑刀軸(zhóu)向(xiàng)作進給運動,而隻能沿銑刀徑向作進給(gěi)運動。立銑刀也有(yǒu)粗機床電器齒和細齒之分,粗齒銑刀的刀齒為3—6個,一般用於粗(cū)加工;細齒銑(xǐ)刀的刀齒為5~10個,適合於(yú)精加工。立銑刀的(de)直(zhí)徑範圍是2—80mm,其柄部有直柄(bǐng)、莫氏錐柄(bǐng)和7:24錐柄(bǐng)等(děng)多種形式。

   
     為了提高生產效(xiào)率(lǜ),除采用普通高速鋼立銑刀外,數控(kòng)銑床上還(hái)普遍采用硬質合金螺旋齒立銑(xǐ)刀和波形(xíng)刃立銑(xǐ)刀。

    
    (1)硬質合金螺旋齒立銑刀(dāo)。通常這種刀具的硬質合(hé)金刃做成焊接、機夾及(jí)可轉位三種形(xíng)式,它(tā)具有良好的剛性和排屑性能,可(kě)對工件的平麵、階梯麵、內側麵及溝槽(cáo)進行粗、精銑削加工,生(shēng)產效率比(bǐ)同類型高速鋼銑刀(dāo)提高2—5倍。當銑刀的長度足夠時,可(kě)以在一(yī)個刀槽中焊上兩個或更多的加工中心硬(yìng)質合金(jīn)刀片,並(bìng)使相鄰刀齒間的接縫相互錯開,利用同一刀槽中刀片之間的(de)接縫作為分屑機床電器槽。這種銑刀俗稱“玉米銑刀”,通常在粗加工時使用。
(2)波形(xíng)刃立銑刀。波形刃(rèn)立(lì)銑刀與(yǔ)普通立銑刀的(de)最大區別是其刀刃為波形。采用這種這(zhè)種立(lì)銑刀能有效降低切削阻力,防止銑削時產生振動,並顯著地提(tí)高銑削效率(lǜ)。它能將狹長的薄切屑(xiè)變為厚而短的碎塊切屑,使排屑順暢。由於刀(dāo)刃為波形(xíng),使它與被加工工件接觸的切削刃長度較短,刀具不容易產生振動(dòng);波形刀刃還能使切削刃(rèn)的長(zhǎng)度增大,有利於散(sàn)熱。它還可以使切削液較易滲入切削區,能充分發揮(huī)切削液的效(xiào)果。

   
    (四)鍵槽銑(xǐ)刀

   
    鍵槽銑刀(dāo)主要用(yòng)於立式銑床上加工圓頭封閉鍵加(jiā)工中心槽等。該銑刀外(wài)形似立銑刀,端麵無頂尖孔,端麵刀齒從外圓開止軸心,且螺旋角較(jiào)小,增強了端麵刀齒的強度。端(duān)麵刀齒(chǐ)上的切削刃為主切削刃,圓柱麵上的切削刃為(wéi)副切削刃。加工鍵槽時(shí),每次先沿銑刀軸向進給較小的量,然後再(zài)沿(yán)徑向進(jìn)給(gěi),這樣反複多次,即機床電器可完成鍵槽的加工。由於該銑刀的磨損是在端麵和靠近端(duān)麵的外圓部分,所以修磨時隻修磨端麵切(qiē)削刃,這樣銑刀直徑可保持不變,使加工鍵槽精度較高,銑刀(dāo)壽命較長。鍵槽銑刀的直徑範圍為(wéi)2—63mm,柄部有直柄和莫式錐柄。

    
    (五)模具銑刀

   
     模具銑刀主要用於立式銑床上加工模具型腔、三(sān)維成型(xíng)表麵等。模(mó)具銑刀按工(gōng)作部分形狀不同,可分(fèn)為圓柱形球頭銑刀、圓錐形球頭銑刀和圓錐形立銑(xǐ)刀加工(gōng)中心三種形式。


    圓柱形球頭銑刀壞(huài)人(rén)圓錐形機床(chuáng)電器球頭銑刀,在這兩種銑刀的圓柱 麵(miàn)、圓錐麵和球(qiú)麵上的切削刃均為主切削刃,銑削(xuē)時不僅能(néng)沿(yán)銑刀軸向作進給運動(dòng),也能沿銑刀徑向作進給運動,而(ér)且球頭與工件接(jiē)觸往往為一(yī)點,這樣,銑刀在數控銑床的控製(zhì)下,就能加(jiā)工出各種複雜的成型表麵。

   
    圓錐形立(lì)銑刀的作用與立銑刀基(jī)本相同,隻是該(gāi)銑刀可以利用本身的圓錐(zhuī)體,方便地加工(gōng)出模具型腔(qiāng)的出模角。

   
    (六)成型銑刀

   
     成型銑刀一般是為(wéi)特定形狀的(de)工件或加工內容專門設加工中心計製造(zào)的,如漸開線齒麵、燕尾(wěi)槽和T形槽等。

   
    (七)角度銑刀(dāo)

   
    角度銑刀主要用於臥式銑床上(shàng)加工各種角度槽、斜麵等。角度銑(xǐ)刀的材料一般是高速鋼。角度機床電器銑刀根據本身外形不同(tóng),可分為單角銑刀、不對稱雙角銑(xǐ)刀和對(duì)稱雙角銑(xǐ)刀三(sān)種。

    
    (1)單角銑刀。圓錐麵上切削(xuē)刃是主切削刃,端麵(miàn)上的切削刃是副切(qiē)削刃(rèn)。銑刀的直徑範圍d二40—lOOmm,角度範圍9:18‘-90‘。

   
    (2)不對稱雙角銑刀。兩圓錐麵上切削刃(rèn)是主切(qiē)削刃,無副切(qiē)削刃。銑(xǐ)刀直徑d:40—lOOmm,角度範圍9:50*~100*,6二15’—25*。

    
     (3)對稱雙角銑刀。加工中心兩圓錐機床電(diàn)器麵上切削刃(rèn)是主切削刃,無副切削刃。銑刀直徑d二50—100mm,角度(dù)範圍9二50‘—100*。角度銑刀的刀齒強度較(jiào)小,銑(xǐ)削時,應選擇恰當的切削用量,防止振動和崩刃。

    
    (八)鋸(jù)片銑刀

    
     鋸片(piàn)銑(xǐ)刀可分為中小型(xíng)規(guī)格的鋸片銑刀和大規格鋸(jù)片銑刀(GB/T 6130--2001《鑲(xiāng)片圓鋸》),數控銑和加工中心主要用中小(xiǎo)型規格的鋸片銑刀國外有可轉位鋸片銑刀生產。鋸片銑刀主(zhǔ)要用於大(dà)多數材料的切槽、切(qiē)斷、內外槽銑削、組合銑削、缺口實驗的槽加工和齒輪毛坯粗齒加工等。

   
    除上述幾種類型的銑刀外,加工中心也可以使用各種通(tōng)用銑刀。但(dàn)因少數數(shù)控銑床的主軸(zhóu)內有特殊的機床電器拉刀位置,或因主軸內孔錐度(dù)有別,須配置過渡套和拉杆。

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