“在瑞士（shì），隻有一家電加工機床生（shēng）產（chǎn）企（qǐ）業，但卻代表了國家甚至世界一流的水平，而我（wǒ）國電加工機床，乃至（zhì）整個（gè）特種加工機床行業，在高端應用領域與他們的差（chà）距還（hái）非常大（dà）。”中國機床工具工業協會特種加工機床分會副秘書長陳德忠在（zài）接受記者采訪時發出了這樣的感慨。

　　按照中國機床工具工業協會相關規定，目前，電加工機床、激光加工機床、快速成型機床都歸屬於特（tè）種加工機床行列，而他們麵（miàn）臨的共同問題是在高端應用領域的巨大不（bú）足。　

     高端應用領域依舊缺失

　　陳德忠介紹（shào）道：“特種加工機床行業形成產業化生產的主要產品為電加工機床、激光（guāng）加工機床、快速（sù）成型機三大（dà）類產品（pǐn），高壓水射（shè）流切割（gē）機床（chuáng）、等離子弧切割機床等也在特種加（jiā）工機床行業。其中，電加工機床產量最大，其次是激光加工機（jī）床。”

　　根據特種加工機床分會的初步統計，2011年我國電加工機床的市場容量約為64億元（yuán），其中進口額為21.6億元。

　　在國產電加工機床中，電火花成形機銷售量為3500台，銷售額6億元，其中數（shù）控型電火花形成機（jī）占（zhàn）據銷量的60%，銷售（shòu）額的占（zhàn）比（bǐ）則高達86%。

　　單向（xiàng）走絲（慢走絲）電火花線切割機床在2011年的銷售量（liàng）為（wéi）3500台（tái），銷售額約為18億元。陳德忠強調，這一數據包括對台灣地區（qū）單向走（zǒu）絲（sī）（慢走絲）電火花加（jiā）工機床的統計。往複走絲（sī）（快走絲）電火花線（xiàn）切割機床的銷售量統計數量超過25000台，而（ér）根據陳德忠的估計，市場容量應該超過30000台，銷售額約為17.6億元。此外，電火花高速（sù）小孔加工機床在2011年的銷（xiāo）售量（liàng）2900台，銷（xiāo）售額（é）約為1.45億元。

　　而在激光（guāng）加工機床行業，激（jī）光切割（gē）機在2011年完成1650台（tái）的銷量，銷售（shòu）額25億（yì）元，激光打標機和激光焊接機一共（gòng）完成9.5億元的銷售額。

　　值得一提（tí）的是，2011年特種加（jiā）工機床行業（yè）累（lèi）計出口2000餘台，出口金額超過1億（yì）美元。

　　陳德忠（zhōng）介紹道：“現在所有的外資知名的電加工機床企業都在國內建廠，包括瑞（ruì）士GF阿奇夏米爾，日本（běn）牧野、沙迪克、三菱等（děng），這些擁有世界一流（liú）技術的企業，都在中國建立自（zì）己的工廠，實現高端電加工機床的本地化生產。而事實上，我們的單向走（zǒu）絲（慢走絲）電火花線切割機床基本依賴進口或者外企的（de）本地化生產。”

　　“雖然，我國電加工機床在這幾年有了較快的發展，但國內的高端產品以國際標準來（lái）衡量，依舊處於（yú）中端應（yīng）用水平。而我們在產量和銷售上（shàng）都占據明顯優勢的往複走絲（快走絲）電火花線切割機床則（zé）是屬於中低端應用領域產品（pǐn）。”陳（chén）德忠說。

     提高高端市（shì）場占有率是（shì）重要目標

    為了更好的（de）促進行業發展（zhǎn），《特種加工機床行業（yè）“十（shí）二五”發展規劃》（以下簡稱“《規劃》”）已經完成，規劃明確了（le）特種加工機床行業的發展方向和目標（biāo）。

     根據“十一五”特種加工機床行業發展情況，在考慮到“十二五（wǔ）”期間國民經濟趨穩回升，以及國家科技重大專項的完成和實施，產業結構、產品結構調整等因素的前提下，《規劃》中指出，在“十二五”期間，中國特（tè）種加工行業的產值增長率會高於產量（liàng）的增長率，預測“十二（èr）五”期間，產（chǎn）量（liàng）的平（píng）均增長率約為10%，而產值的增長率則可達（dá）到12%，預計到2015年末，電加（jiā）工機床年產值約為73億元，產量為7萬台（tái）。

　　在激光（guāng）加工機床行業，目前我（wǒ）國激光切割機生產企業有20餘家，在金融危機前（qián）的行業增長率（lǜ）一度達到50%，近（jìn）兩年有所下（xià）降，但依舊保持了高速增長的態勢。預計“十二五”期間，普通（tōng）高功率激光切割機產量增長率約為（wéi）20%，產值增長約為15%，而小功率機床切割機的產（chǎn）量和產值增長率均為10%，激光加工機床工業（yè）產值到（dào）“十二五”末預計（jì）年產（chǎn）值可達到81億元。但（dàn）從預測數據可以看（kàn）出，激光加工機床行業仍舊（jiù）不能擺（bǎi）脫數量擴張高於產值增長的狀態。

　　隨著高檔數控電火花（huā）加工機床（chuáng）在國家重大專項（xiàng）項目和863項目上的實（shí）施和推進，《規劃》指出，到“十二五”末，高檔數控電火花加工的市場占有率根據不同（tóng）機床類別為（wéi）5%~10%，普及型數控電加（jiā）工機床的市場占有率在90%以上，其中具有國際先進水平的精密單向走絲電火花切割機床、精密電火花成形機（jī）希望在“十二五”末的市場占（zhàn）有率（lǜ）達到2%~3%。而高檔激（jī）光（guāng）加工機床市場目前基本被外資企業壟斷，期望到（dào）“十二五”末（mò）期，國產機床的（de）市場占有率達到15%。　

      平台建設匱乏

　　目前，我國特種特種加工機床行業還沒有（yǒu）完善的科技創（chuàng）新體係，隻（zhī）建立了國家級的標準化機構，沒有國家級的工程中心、重點實驗室（shì）和檢測機構，這點（diǎn）與（yǔ）國外（wài）有較大的（de）差距（jù）。這也是造成我（wǒ）國特種加工行業發展緩慢的原因，直接導致們的產品在技術（shù）創（chuàng）新和產品技（jì）術水平上與國外先進水平有了較大（dà）的差距（jù）。

　　《規劃》中分析道：以電（diàn）加工機（jī）床產品（pǐn）的質量為（wéi）例，目前國外電加工企業標準（zhǔn）已經遠遠高於國（guó）際標準，這不僅保（bǎo）證了（le）機床的質量和水平，還代表了整個行業的發展趨勢。而就算是能夠貫（guàn）徹國家標準（zhǔn）的一流企業，在創新方麵，也是跟隨性比較強，創新能力差距較大。

    我國激光加工機床行業普遍規模（mó）較小，研發（fā）投入資（zī）金不（bú）足，產業化方麵的研究創新體係尚未建立，產品（pǐn）標準（zhǔn）落後於產業化（huà）需求，激光器、數控係統、光路係統等關鍵功能部件基本依賴進口，這（zhè）些因素嚴（yán）重製約激光加（jiā）工機床產業的發展。

　　同時（shí），從行業發展的角度看，我國特種加工行業還對理論基（jī）礎、前沿（yán）技術、關鍵技術、共性（xìng）技術的研究（jiū）相對缺乏，例如對電火花加工機（jī）理的研究，電極損耗理論的研究，動、靜剛度研究、熱源對機床精度影響等，在激光（guāng）加工方麵，對光纖、紫外激光器關鍵技術（shù）研究等也都還存在不（bú）少問題。

　　目前，行業也在呼籲建設國家級的工（gōng）程技術研究（jiū）中心和國家級重點實驗室，以建立全（quán）國（guó）性特種（zhǒng）加工技術和產品的研發（fā）平（píng）台（tái）。同時，在電加工機床檢測中心的基礎上，加強（qiáng）技術改造（zào），建立全國（guó）特種（zhǒng）加工機床產品質量監督監測中心，以更好（hǎo）地（dì）提高我國特種加工機床的製造水平和技術水平（píng）。