數控機床專項實施8年破解多項“卡脖子”問題
科技(jì)部、工業和信息化部26日組(zǔ)織召開“高檔數控機床與基礎製造裝備”國家科技重大專項成果發布會。工信(xìn)部裝備(bèi)工業司副司長(zhǎng)羅俊傑表示,2009年至2016年,數控機床專項共安排課題562項(xiàng),中央財政資金投入91.14億元,累計申請發明(míng)專利(lì)3956項,立項(xiàng)國家及行業標準407項,研發各類新產品(pǐn)、新技(jì)術2951項,新增產值約706億(yì)元。
數控機床是(shì)工業的“工作母機”,發展高檔數控機床既是工業(yè)和信息化領域供給(gěi)側結(jié)構性(xìng)改革、加快推進製造強國建設的客觀需要,也是(shì)實現軍民融合深度發展戰略、確保國家安全的緊迫要求。
數控機床專項實施8年多來,我國中高檔機床水平(píng)持續提升(shēng),行業創新研發能力不(bú)斷增(zēng)強。專項實施之初確定的57種重點主機產品,已(yǐ)有38種達到國際先進水平;機床(chuáng)主機平均無故障運行時(shí)間從400小(xiǎo)時至500小時提升至1200小時左右(yòu),部分產品(pǐn)達到國際先(xiān)進的2000小時。
通過數控機床(chuáng)專項(xiàng)的著力(lì)布局和有效實施,機床行業標準和技術規範逐步完善。據數控機床專項技術總師、中(zhōng)國工程院院士盧秉恒介紹,2016年底,我國自主提出的用(yòng)於檢測五軸聯動機床精度的S形試件標準已通過國際標委會審定,實(shí)現了我國在高檔數(shù)控(kòng)機床檢測領域標準“零”的突破。
數控係統一直是製約我國數控機床行業發展的瓶頸,專項的實施改變了(le)高檔數控係統遭國外(wài)技術壟斷的(de)局麵,關鍵功能部件實現批量配套。盧秉恒介紹,我國高檔數控係統主要技術指標已基本達到國際水平,國(guó)內市場占(zhàn)有率由不足1%提高到了5%左右,成功實現了(le)在航空(kōng)航天等國防軍工領域批量示範應用(yòng),對維護我國(guó)國防信(xìn)息安(ān)全(quán)具有重要意義。高速、高精、重(chóng)載滾珠絲杠和直線導軌產品性能(néng)有明顯提升,滾動功能部件在中高端數控機床市場占有(yǒu)率由大約5%提高到20%,迫(pò)使進口產品降價20%至50%。
伴隨著數控機床行業技術的進(jìn)步(bù),我國重點領域裝備保障能力不(bú)斷提升,國(guó)家戰略需求滿足度實現大幅提高。以(yǐ)五軸加工中心為代表(biǎo)的高檔(dàng)數(shù)控機床,在(zài)飛機(jī)典型結構件、航(háng)天複雜與精密結構件、飛航導彈發動機零部件等領(lǐng)域(yù)實現批量示範應用,為大飛機、新型戰機、探月工程等國家重大(dà)專項和重點工程提供了關鍵製(zhì)造裝備。
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