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六年堅(jiān)守終有報 機床市場釋放回暖信號
2017-4-27  來源:轉載  作者(zhě):-  訪問量:

       一如六年前行業不相(xiàng)信機床市場會一直持續低迷,現在業界人士對從去年四季(jì)度開始的(de)市場回暖也持有(yǒu)懷疑情緒,擔心會曇花一現。 

    在4月17日開幕的第十五屆中國(guó)國際機床展覽會(CIMT2017)期間,中國工業報記者走訪(fǎng)了多家國內外機床參展企業,他們普遍反映確實感受到了市場回暖的溫度(dù),特別是(shì)為汽車市場提供加工方案的製造商,新增訂單都比較可觀。但被問及是否(fǒu)對後市保持樂觀情緒時,也略顯慎重,紛(fēn)紛表示現階段的要務是抓住時機,幹好當下。 
   
    疲態下的新挑戰 

    本屆展會的主(zhǔ)題是“新需求·新(xīn)供給(gěi)·新動力”。可(kě)以說這一主題準確、鮮明地反映了我國機床工具產業市(shì)場和產業發展的時代特征,反映了CIMT2017的行業發展背景。
 
    根據中國機床工具工(gōng)業協(xié)會提供的數據,2016年中國機床工具行業景氣度指數為53.9%,較上一年的34.5%,回升了19.4個百(bǎi)分點,三年來(lái)首次達到榮(róng)枯(kū)線以上。從景氣度(dù)要素來看,企業預期、訂單和經營的回升非常(cháng)明顯(xiǎn),分別為56.5%、60.6%和55.1%,其中訂單指數回升最大,回升了42.8%,這反映出行業近期的運行呈現趨穩、回升(shēng)態勢。但同時環境和成本(běn)要素景氣度指數分別下降了(le)9.8%和4.7%,這說明人們對於未來經營環境的(de)判斷並不樂觀,同時成本上升的壓力依然較大(dà)。 

    中國工業報記者獲悉(xī),自2011年(nián)下半年以來,機床工具行業一直處於下行通道,企業(yè)虧損麵逐漸增大,截至2017年2月(yuè)份,企業虧損麵(miàn)仍在45%以上。全行業運行質量下降,主營業務收入和利(lì)潤總額(é)增速呈現波動下行趨勢,負債(zhài)和應收賬款增速則連續增長,債(zhài)務風險高。一些曾經的重點骨(gǔ)幹企業經營困難,轉型步履維(wéi)艱,有的企(qǐ)業甚(shèn)至退出了(le)市場;相反,一些民營(yíng)企業卻逆(nì)勢增長,在細分領域(yù)取得了不俗(sú)的成(chéng)績。 

    2017年無(wú)疑是我(wǒ)國(guó)供給(gěi)側結構性改革不斷(duàn)深化的關鍵一年,在國際經濟複蘇乏力和國內經濟動能轉換的背景下,中國機床工具行業正麵臨著前所未有的新環境、新挑戰和新機遇。 

    當前,中國機床工具市場的需求發生了顯著變化,需求總量明顯減(jiǎn)少、需求結構加速升級的市場新特征愈(yù)加明顯。首先,機床市場結構升級,表現為自動化成套需求增長迅速,小眾化、個性化、定(dìng)製化需求增長明顯,通用型產品性能、可靠(kào)性方麵的(de)換檔升級需求加(jiā)大(dà);其次,數控機床的技術發展趨勢在“高效、精(jīng)密、複合”的基(jī)礎上,對智能化和“綠(lǜ)色”提出了更高要求。 

    可以說這些需求的提升不僅僅(jǐn)體(tǐ)現在技(jì)術指標上(shàng),還有對企業產品周期(qī)、服務質量等綜合係統能力的(de)考驗。 

    這(zhè)就要求供應商(shāng)企業把握(wò)技術(shù)發展趨勢,及時調整經營策略,從供給端入手,深挖客戶需求,研發(fā)相關產品,從而獲得新的發展(zhǎn)動力。 

    在開展前一天(tiān)的(de)2017機床(chuáng)製造業CEO國際論壇上,中(zhōng)國機床工具工業協會當值理事長、秦(qín)川機床工(gōng)具集團董(dǒng)事(shì)長兼黨委書記龍興元表示,目前(qián)中國經濟處於(yú)新舊動能轉換階段,經濟增長出現波動起伏,作為工業母機處在這場調整的前沿。因此首先要主(zhǔ)動適應這種調整,比如激活舊能量就是要向存量(liàng)要效益,同時瞄準新能量,向(xiàng)新能源汽(qì)車、三航/兩(liǎng)機等重點領域發起衝擊。 

    倒逼出新競爭力 

    在展會現(xiàn)場,如果不是刻意辨識,很難區別出國產機床與外資企(qǐ)業展品的區別。不少已在中國建(jiàn)廠的外資企業代表表示,上一屆展會更多是從外觀(guān)設(shè)計上,拉進了兩者的差距,而本屆展(zhǎn)會,整體水平的提升讓他們吃驚不小。 

    據悉,CIMT2017展覽麵積達(dá)到13.1萬平方米,數萬件展品中囊括了主機(jī)、功(gōng)能部件、數控係統、量儀量(liàng)具(jù)、機床電器以及刃具、附件等產業鏈主要(yào)產品範疇。眾多“中國首發”、“亞洲首發(fā)”和(hé)“全球首發”的最新產品令參觀者(zhě)目不暇接。與此同時(shí),針對機(jī)床主機設備、數控係統等智(zhì)能升級的實踐也是層出不窮,展(zhǎn)現了在“互聯網+”時代下,機(jī)床這個傳統(tǒng)基礎裝備行業與大數據、雲計算、智能化的融合發展。 

    確實如此,隨著機床產業發展的加快,轉型(xíng)升級的(de)深入(rù),我國(guó)中高端機床產(chǎn)品基本實現了由“不能(néng)做”到“能做”的升(shēng)級和跨越,經濟規模實現“由小到大(dà)”的迅猛增長(zhǎng),連續多年(nián)居世界第一位。同時在中高端產品領域(yù),也已(yǐ)實現“從無到有”的突破,中高端模具機床產品主要規格品種基本實(shí)現由“不能(néng)做”到“能做(zuò)”的升級和跨越。與此同時,企業綜合素質得到普遍提升,一批具有較強市場競爭力的(de)企業開始湧現。
 
    比如,民營企業浙江日發精機機械股份有限公司,不(bú)僅將設備成功打進了航(háng)天領(lǐng)域,還在2014年成立了航空數字裝(zhuāng)備公司,準備在航空市場進行精耕細作(zuò)。 

    同樣的還有大(dà)連光洋科技集團,該企業早在2013年就與航天三院下的31所開展合(hé)作,就國產五軸聯動鏜銑加工中心設備開展優化和工藝適應性研究。兩年(nián)之後,該公司為中(zhōng)國航天科工集團成(chéng)功交付我國首條航天航空數控加工生產線,從數控係統到功能部件全都打破國外供應商的(de)長期壟斷(duàn),目前大連光洋製造的20餘台五軸設備已在31所投入使用(yòng),用於加工航天發動機(jī)領域各類關鍵核心零件(jiàn)。大連(lián)光洋在航空(kōng)航(háng)天領域的數控機(jī)床訂單已超過每年200台套。 

    3月28日(rì),由工(gōng)信部組織的“高檔(dàng)數控機床與基礎製造裝備”應用推廣活動(dòng)在中國航天科工集團召開。工信部(bù)部長苗圩指出,“04專項”實施八年多來,機床行業在航空(kōng)航天領域典型產品所需關鍵製造裝備的(de)“有(yǒu)無問題”正逐步得到解決,在汽車大型覆蓋件(jiàn)自動衝壓線全(quán)球市場占(zhàn)有率超過30%,並成功出口9條生產線。 

    他(tā)同時指出,這(zhè)些可喜(xǐ)成果獲之不易,今(jīn)後仍要重點做好四個方麵的工(gōng)作:一是(shì)要把堅持創新驅動擺在(zài)更加突出位置,緊緊抓住產業鏈高(gāo)端環節。二是要穩步開展數控機床專項成果(guǒ)示範應用,推進軍民融合深度發展(zhǎn)。三是要充分發揮社會中介組織(zhī)的橋(qiáo)梁和(hé)紐帶作用。四是要科學管理,組織落實好數控機床專項。 

    中國機床工具工業協會常務副理事長兼秘(mì)書長陳惠仁也曾表示,伴隨著市場需求的分化,企業轉型升級的(de)步伐(fá)也在加快,其主要表現在三方(fāng)麵(miàn):發展戰略(luè)的轉型,由規模擴張向質量效率轉變,由要素驅動向效率(lǜ)驅動轉變;競爭能力的重構,針對市(shì)場的新需求和新特征,調整業務方向,打造適應市場需求的企業核心競爭能(néng)力;同(tóng)時加速企業內(nèi)部結(jié)構的(de)升級。 

    《中國(guó)製造2025》明確提出,要以加(jiā)快新一代信息技術與製造業深度融合為主線,以推進智能製造(zào)為主攻方向,推動我國從製造業大國向製造業強國轉變。而數控機床產業作為智能製造(zào)的(de)典型代表,更需要揚鞭奮蹄走在前,做好服務,把良好局麵延伸到今(jīn)後,促進行業邁上新台階。
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