培養“工匠精神”，助力中國製造-數控機床市場網（wǎng）

培養“工（gōng）匠精神”，助力中國製造

2017-3-22 來源：轉載作者：- 訪問量：

人工（gōng）智能技術飛速發展，機器人應用範（fàn）圍不斷拓展，工業4.0時代來臨（lín），各國製（zhì）造業都在積極尋求企業轉型升級之路，以（yǐ）提升品牌市場競爭力，增（zēng）強國家的綜合國力。進入“中國製（zhì）造2025”的後工業時代，“工匠精神”的培養顯得尤為重要。

在2016年的政府工作報告中，李克強總理（lǐ）提出“要鼓勵企業開展個性化定製、柔性化生產，培育精益求精的工匠精神（shén）”。一（yī）時間，“工匠精神”成為熱點詞（cí）匯，成為決策層共（gòng）識，寫進政府工作報告，可見其（qí）舉足輕重，內涵深厚。

圓珠筆頭藏著“工匠精神”

在太（tài）原鋼鐵集團的軋鋼車間裏，紅熱的不鏽鋼柱被（bèi）擠壓成纖細的鋼條，再拉伸成鋼絲，然後（hòu）切削，就得到了我們自己的國產圓珠筆頭。數據顯示，中國年（nián）產圓珠筆380億（yì）支（zhī），但所用鋼材和加工機器都是進口的，大部分利潤都被外國人賺走，這一狀況在（zài）全（quán）國（guó）兩會上被反（fǎn）複提及（jí），最終被看作中國製造業大而不（bú）強的一個縮影。為此，科技部資助國（guó）家科技支撐計劃重點（diǎn）項（xiàng）目“製筆行業關鍵材料及製備技術研發與（yǔ）產（chǎn）業化”，核心（xīn）目標就是圓珠筆頭國產化。“2011年我們接到了科技部的項目。”參與研發的（de）工程師王輝綿說，“由製筆（bǐ）企業牽頭，太鋼和中科院參與。在這個項目支持下，我（wǒ）們2014年基本搞清了筆尖鋼的秘密。2015年到現在，我們一直在試圖（tú）讓筆尖鋼（gāng）走（zǒu）上生（shēng）產線，保證它的品質和穩定性。”一直到2016年9月份，太鋼集團終於取（qǔ）得曆（lì）史性（xìng）突破，製造出（chū）了自己的（de）筆尖鋼。現如今，太鋼已（yǐ）經（jīng）開始向貝發等製筆企業批量供貨，送抵用戶的鋼材量從幾噸提升到十噸以上，未來預計能夠完全替代進口。而與此（cǐ）同時，進口筆尖鋼材的價格最近已經跌了四分之一！用一般的不鏽鋼加（jiā）工不了圓（yuán）珠筆頭：筆尖裏的孔是鑽（zuàn）出來的，鑽普通鋼材，褪下的螺旋狀鋼屑會堵（dǔ）住孔徑無法繼續。筆（bǐ）尖鋼（gāng）沒那麽韌，不會掉落螺旋鋼屑。但另一方麵，筆頭頂端厚度不到0.4毫米，要切削出（chū）有台階有溝（gōu）槽的微（wēi）觀結構，達（dá）到微米級精度，壓力巨大（dà），筆尖鋼（gāng）如果太脆就會在刀下開（kāi）裂。參（cān）與研發的工程師王輝綿說，研（yán）發筆尖鋼的（de）難度在於，它不能不強韌也不能太強（qiáng）韌，性能區間很窄。一般來說，不鏽鋼用的最多的添加劑是碳、矽、錳（měng）、磷、硫、鉻，筆尖鋼（gāng）則（zé）用到十幾種元素。如何添（tiān）加這（zhè）些元素是行業秘密，添加（jiā）方法不對，元素不能均勻分布於整爐鋼水（shuǐ），鋼材就不合格。“一（yī）切資料都沒（méi）有，”王輝綿說（shuō），“我們用幾十公斤的（de）煉爐開始（shǐ）實驗，成千次地（dì）摸（mō）索，失敗次數已記不（bú）清了。”

要做到均勻不容易，鋼水不像一鍋菜湯（tāng）好攪勻，加入的元素往往（wǎng）聚集不散。每次冶煉之後（hòu），要測試上（shàng）千個數據，然後分析和調整。工程師們（men）可以試著將塊狀的料磨成粉吹進去，也（yě）可（kě）以做成條和絲喂進（jìn）去（qù），憑借的是多年煉鋼經驗。煉（liàn）特種（zhǒng）鋼是個精細活（huó）兒。從原料到筆尖鋼絲，需要50多道（dào）工序。趙文龍告訴（sù）記（jì）者，每一道工序都需要質量控製。如果煉鋼（gāng）有（yǒu）微小的氣泡，鋼絲就有可能（néng）在（zài）機器上穿孔；盤條軋製時也可能會表麵開裂。為了鋼絲外表不受一（yī）點刮蹭，他們在吊運鋼絲卷的時候，不能用鋼叉，而是用皮帶（dài）；之後還要用木箱包裝。

中國為何需要“工匠精神”？

工匠精神，是指工匠（jiàng）對自己的產品精雕細琢，精益求精、更完美的精（jīng）神（shén）理（lǐ）念。工匠（jiàng）們喜歡不斷（duàn）雕琢自己的產品，不斷（duàn）改善自（zì）己的工藝，享受著產品在雙手中升華的過程。總而言（yán）之，工匠精（jīng）神就是追求（qiú）卓越的創造精神、精益求精（jīng）的品質精神、用戶至上的服務精神（shén）。

當（dāng）今社會心浮氣躁，追求“短、平、快”（投（tóu）資少、周期短、見效快）帶來的即時利益，從而（ér）忽略（luè）了產品的品質靈魂。因此企業更需要工匠精神（shén），才能在長（zhǎng）期的競爭中獲得成功。當其他企業熱衷於“圈（quān）錢、做死某款產品、再出新品、再圈錢”的（de）循環時（shí），堅持“工匠精神”的企業，依靠信念（niàn）、信仰，看著產品（pǐn）不（bú）斷改（gǎi）進、不斷完善，最終，通過高標準要求曆練之後，成為眾多用戶的驕傲，無論成功與（yǔ）否，這個（gè）過（guò）程，他們的精神是（shì）完完全全的享受，是脫俗的、也是正麵積極的。

很多人認為工匠是一種機械重複的工作者，其實工匠有著更深遠的意思。他代表（biǎo）著（zhe）一個時代的氣質，堅定、踏實、精益求精（jīng）。工（gōng）匠不（bú）一（yī）定都能成為企業家。但大（dà）多數成功企（qǐ）業家身上都（dōu）有這種工匠精神。工匠精神”可以從瑞士製表匠的（de）例子上一窺究（jiū）竟。瑞士製表商對每一（yī）個零（líng）件、每一道工序、每一塊手表都精心打磨（mó）、專心雕琢、他們用（yòng）心製造產品的態度就是工匠精神的思維和理念。在（zài）工匠們的眼裏，隻有（yǒu）對質量的精益求精、對製造的一絲不（bú）苟、對（duì）完美的孜孜追求，除此之外，沒有其他。正是憑著這種凝神專（zhuān）一的（de）工匠精（jīng）神，瑞士手表（biǎo）得以譽滿天下、暢銷世界、成為經典。工（gōng）匠精（jīng）神（shén）不是瑞士的專利，日本式管理有一個絕（jué）招：用精益（yì）求精的態度，把一種熱愛工作的精神（shén）代代相傳。這種精神其實就是（shì）“工匠精神”。當下，“中國製造”正在向“中國智造”強力邁（mài）進，我們要補上“工匠精神”這一課，讓它為中國（guó）騰（téng）飛，做出積極（jí）擔當（dāng）。

培養“中國工匠（jiàng）”關鍵在於完善人才機製

此前全國總工會新聞發言（yán）人、宣傳部（bù）部（bù）長（zhǎng）王曉峰曾表（biǎo）示，中（zhōng）國工人階級是先進生產力的代表，新一（yī）代信息技（jì）術與製造業的深度融合正在深刻地影響著產業變革，時代呼喚（huàn）我國製造業必（bì）須轉型升級和（hé）創新發（fā）展，而這一切都離不開（kāi）普通勞動者和（hé）一線生產工人。但一個（gè）現實的存在是社會上重學曆、輕技能的觀念尚未得到根本扭轉（zhuǎn），學而優則仕的（de）傳統（tǒng）思想仍廣泛存在，社會缺少培育（yù）尊（zūn）重勞動、崇（chóng）尚技術的文化土（tǔ）壤。

我們知（zhī）道，八級鉗工是以前的鉗工劃分等級，八級代表著最高級別。“八級鉗工的稀缺程度堪比國寶！是神一般的（de）存在。”在一個機（jī）械加工（gōng）論壇裏，記者曾（céng）看到不少網友（yǒu）對過去八級鉗工的（de）評價。確實（shí）如此，我國在計（jì）劃經濟時代，參照原蘇聯辦法，把工人（rén）技術等級分為八級。而改革開放後，技術等級分為（wéi）五級，即初級(國家職業資格五（wǔ）級)、中級（jí）(國家職業資格四級)、高級(國（guó）家職業資格三級)、技師(國（guó）家職業資格二級)、高級技師(國家職（zhí）業資格一級)。“以前是等級（jí）越高越厲害，現在是相反；以前是必須要（yào）從初級（jí）開（kāi）始學，現在（zài）可以直接報高（gāo）級，所以，現在高級技師和過去的八級鉗工，程度沒法（fǎ）比！”

物以稀為貴，這是經濟規律。特別（bié）在當下，隨（suí）著各種機床的發展和工業機器人的普及，逐步使大部分鉗工作業實現了機械（xiè）化和自動（dòng）化，特別是有了智能裝備的輔助（zhù），讓企業對職（zhí）工技能的（de）定位、培（péi）養更趨具體（tǐ）化。加之隨著技術迭代加快，某項技能今年企業急需，過兩年卻（què）可能被淘汰或由新工種替代，在（zài）這種情況下（xià），企業隻想“摘桃（táo）子”，沒有耐心“育苗”，同時技能從業人員對未來缺少信心。但在機械製造過程中，鉗工仍是廣泛應用的基本（běn）技術。

據悉，在製造業強國，企業是技能培訓的主導者（zhě）。德國職業教育三分之二的投入來自於各大企業。美國（guó）、日本近年（nián）開展的現代學徒製都是由企業牽頭（tóu）。從這個（gè）意義（yì）上來說，我們在大力弘揚工（gōng）匠精神的同時（shí），也（yě）需要完善整個技能人才培育體製。

智能製造成（chéng）大勢所趨，各式各樣的機器人走進生產車間，自動（dòng）化生產越來越普遍，但我們（men）也需弘揚“工匠精神”，恪盡職守，精益求精。工匠精神不是口號，它需（xū）要實際行動去踐行。

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