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4D,一(yī)片全新的天(tiān)地
2017-4-6  來源:數控機床市場  作者(zhě):吳玖
       開篇之前(qián),請諸位同(tóng)筆者一起,將手放在胸膛,感受那裏澎湃的力(lì)量——是生命的源泉。
  
       每一個生命體,都是大自然的傑作。內在的基因,加上外在的環境,在刺激與應激的循環裏,造就了(le)如今(jīn)的我們。未來,我(wǒ)們將一直處於變化之中。而這種變化,恰是處於時間的維度之上的。
  
       2013年2月26日,在美國加州長灘舉行的TED2013大會上,麻省理工學(xué)院(MIT)建築部(bù)講師斯凱拉•蒂比茨(SkylarTibbits)將一種新穎(yǐng)的材料組合用於3D打印機,製(zhì)造出了一(yī)種線狀物體,該物體被放(fàng)入水中時(shí),能改變形狀組成字母“MIT”。通過這一實驗,提出了4D打印(yìn)的概念。而後,2014年10月8日,美國《外(wài)交》雙(shuāng)月刊發表(biǎo)了一篇名為《準備迎接(jiē)4D打印革命》的文章,讓4D打(dǎ)印技術概念風靡全球。 
    
       而所謂的4D打印,相比目前方興未艾的(de)3D打印技術多了一個(gè)時(shí)間(jiān)維度,通過軟件設定模型和時間,變形材料會在設定的時間內變形為所需的形狀。
  
       4D 打印直接將(jiāng)設計內置到物料當中,簡化了從“設計理念(niàn)”到“實物”的造物(wù)過程。讓物體如機(jī)器般“自動”創造,不需要連(lián)接任何複雜(zá)的機電設備,能夠(gòu)創造出有智慧、有適應能力的新事物。
  
       聽上去(qù)是不是很熟悉?
  
       從(cóng)這種意義上來講,我們每個人(rén)都是大自然進行4D打印的產物。未來,製造出與人類完全相同的機器人是極為有可能的。
  
       至於4D打印的流程大致(zhì)上是這樣的:
  
       第(dì)一(yī)步是對材料進行編程,預設(shè)其對某些刺激(jī)因素所(suǒ)做出的反應。
  
       第二步是把這樣的材料(liào)用3D打印機打印出來。
  
       通俗上說,多了一個維度,就(jiù)相(xiàng)當於為目標產(chǎn)品內嵌了一個自我激活(huó)的3D打印機,可(kě)以根據外(wài)部刺激(jī)進行實時的(de)調整與再創造。
  
       4D打印(yìn)的發展前景是誘人的。
  
       這項技術的始作(zuò)俑者美國馬薩(sà)諸塞州技術研究實驗室總監Skylar Tibbits表示,4D打印可以生產(chǎn)智(zhì)能產品,它可以自動適應外部變化,進行(háng)自我修複。
  
       比如說,管道(dào)可(kě)以設計成能夠根據水(shuǐ)流量進行膨脹或收縮的,或者在破裂時自(zì)我修複。此外,我們可以通過4D打印液態的支(zhī)架,然後通過血液循環係統,將其注射入攜(xié)帶設計方案的智能材料(liào),等其(qí)到達心髒指定部位後,再通過自我組裝成心髒支架。還有在軍事(shì)上,美陸(lù)軍首席技術官格(gé)雷絲·博(bó)赫內克有一個設想,防(fáng)彈(dàn)衣未來可能(néng)會采用4D打印技術。科學家未來可能開(kāi)發出輕(qīng)薄小巧的防彈衣,便於儲存和攜(xié)帶,但也可(kě)以伸展開(kāi)並提供全麵的防(fáng)護。用4D打印製造的目標產品的自適應或(huò)自修複技術也能在災難救(jiù)援或太空環境等惡劣(liè)環境中派上用場。甚至(zhì)當此項技術在全社會範圍內普及開來的(de)時候,每個人都可以是設計者與製造者。到時,我們的自主性會大大提高。
  
       具體到機床行業,當(dāng)前看來,大到一部機床的操作台,小到擰緊連接部位的螺絲釘,無不(bú)受著加工過程中的各種因素的(de)影響(負載,溫度等(děng)等),我們要進行調整(zhěng),唯有裝上許多與之配套的數控係統,這樣無疑會增(zēng)加一部(bù)機床的造價,從而增加加工生產成本。可如果這些機床部件(jiàn)是通過4D打印的(de)呢?那麽它們(men)便可以隨(suí)時應激,隨時反應,使我們的機床總是處於一種最佳加工狀態。
  
       我們甚至(zhì)可以進一步的暢(chàng)想,如果整部機(jī)床都是有4D打印技術(當然是在克服(fú)了剛度(dù),強度等等一係列難題的情況(kuàng)下。)打印出來的(de)呢?這樣一來,機床成(chéng)為了一個完整的整體,因各部件連接所造(zào)成的的(de)不良(liáng)影響也可以消除。到那時,我們的機床才能實現真正的自動化(huà)和智能化。  
  
       目前,工業4.0,智慧製造,人工智能等等口號鋪天蓋地,而要(yào)真正的進入智能化的時代,筆者敢斷言,4D打印(或與之(zhī)類似的技術)是繞不(bú)開(kāi)的。
  
       唯有在無人踩踏的路上才能留下腳(jiǎo)印,麵(miàn)對著4D這樣一(yī)個(gè)全新的領域,對於處在飛速發展階段的我們,難道不是一次彎道超車的難得機遇嗎?
  
       那麽,發展的關鍵發力點在哪(nǎ)裏呢?
  
       要(yào)分析(xī)這個問題,必須要做的是明確當前4D打印技術的發展瓶頸(jǐng)在哪裏。
  
       結合之(zhī)前筆者(zhě)提到的4D打印的過程,其限製因素也就蘊含其中。
  
       第一,是打印材料的選取
  
       4D打印的材料(liào)應當具備可編程模擬特性,照Tibbits的話(huà)說就(jiù)是:讓物體如機器般自(zì)動(dòng)製造,而不是先設定(dìng)好物體然後再製造。還(hái)有就是變(biàn)形後的穩定性,也就是應激變形後如何維持這種形狀以及與之伴隨的性能。
  
       第二,是(shì)尋找合適的方法來控製刺激因素
 
       當前實驗的4D打印技術所使用的材料隻能夠對水(shuǐ)做出應激(jī)反應。這恰恰是一個亟待克服的(de)難(nán)題。因為(wéi),4D打印成品一旦應用到實際之中,刺(cì)激因素的來源將有很多,光,電,力(lì),熱,磁等等等等。如何對這些因素進行精(jīng)準的反應,以及預設變(biàn)形,是編程技術上的難題。  
  
       以上兩點事(shì)4D概(gài)念上的難題,既然其是建立在3D打印的基礎上的,這就自然而然的引出了最後的限製因素——就是3D打印技術本身現存的限製因(yīn)素了。
  
       目(mù)前進行3D打印的材料和時間(jiān)成本的消耗,還有就是針對於(yú)動態物(wù)體的打印的機器(qì)限製。筆者在大學進行課程設計期間,僅僅是簡單一(yī)個車架模型的(de)打印(尺寸很小),就要耗費普通人難以承受的時間金(jīn)錢成本。如何使3D打印技術日臻成熟,是我們現階段首要解決的問題。應當(dāng)與4D打印概念的完善同時甚至(zhì)要優先(xiān)進行(háng),切不可舍本逐末,好高騖遠。
  
       提出了問題,就是為了解決(jué)問題。未(wèi)來總是光明的。
  
       腳(jiǎo)踏實(shí)地,才能(néng)仰望星空,做好當(dāng)前的科學研發工作,努力自主攻堅克難(nán),期待著我國相關從業(yè)者有朝一日可以在如此前沿的(de)領域(yù)綻放光彩。

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