回首2012 年，機（jī）床工具行業銷售產值總體出現大幅下滑的態勢，其中（zhōng），切（qiē）削工具製造、金屬切削機床製造行業的增速下降幅（fú）度占（zhàn）比較大，同比增速（sù）分別下滑了31.18% 和15.28%，全年走勢相對疲軟，從12 月的相關數據我們也發現，機床工具行業的主要產品，全都出現了產量（liàng）下降的態勢，尤其是數控金屬切削（xuē）機床，同比下降了36.79%。

      
      隨著2013 年的（de）到來，為尋得可持續發展之路（lù），各機床企業的營（yíng）銷手段層出不（bú）窮，機床行業的發展急需一些新穎的技術和創新理念來支撐。當前，全球各行業關於節（jiē）能環保的（de）呼聲高漲，環（huán）保主（zhǔ）題成為了全球矚目的焦點，許多大型機床企業試圖將節能、環保等造（zào）福於後人的理念，灌注到機（jī）床研發（fā）生產（chǎn）之上，筆者（zhě）認為，將“環保”理（lǐ）念引用（yòng）到機床產業之中不（bú）失為一種合理的發展方向。

      
      各（gè）大知名企業紛紛為節能環保事業作出（chū）努力許多大型機床及相關企業（yè）近年來開始有所行動，試圖以“環（huán）保節能”為生產研發的側重點，推出相關（guān）的新（xīn）技術、新產品，將環保（bǎo）節能用作營銷方麵的宣傳口號。

     
      日本森精機公司一係列節能環保型機床——替代N 係列（liè）4 個主力（lì）機型的X 級機床。為了更加節省能源，他們對（duì）原有機型的（de）機床結構進行（háng）了（le）重新設（shè）計，並以保留原有優點為前提，使驅動軸盡可能靠近運動部件的（de）重心，對驅動軸的位置進行了重設，從（cóng）而省去了一台伺（sì）服驅（qū）動電機；在NHX 係列機床中，研發人員將新開發的鏈式直接交換式刀庫替代（dài）了原有（yǒu）的ATC 刀柄驅動（dòng）用伺服（fú）電（diàn）機。通過以上措（cuò）施，森精機X 級機床節能可達30%~40%，占地麵（miàn）積也相對減少，同時，對於潤滑（huá）油的消耗也節（jiē）省（shěng）約了15% 左（zuǒ）右，節能環保的性能（néng）非常突出。

      
      長沙機床廠在2012 年成為了國內唯一（yī）掌握（wò）“圓柱齒輪剮齒（chǐ）加工法”的機床企業。據了解，現在全世界隻有（yǒu）長沙機（jī）床和德國WERA 公司全麵掌握圓柱齒輪滾插加工技術。新的齒輪加工應用過程（chéng）中無需（xū）冷卻（què）液，不（bú）同於（yú）傳統油料輔助切割的齒輪加工方式。相較於傳統方法，新技術的加工效率可提高7-8 倍。據統計，如果（guǒ）數控剮（guǎ）齒機床成功在國內推廣，每年都（dōu）將節省大量油（yóu）料。

      
      除機床企業（yè）之外，一些知名的相關企（qǐ）業也加（jiā）入了環保節能的熱潮。

      
      台達（dá）集團積極開展有關節能環保及公（gōng）益等方麵的活動（dòng）。總部設在（zài）寶島台灣的台達集（jí）團，以“綠（lǜ）建（jiàn）築”的舒適綠色環保為賣點，同時以“如何為子孫後代留下美（měi）好生活環境”為經營理念，大力發展太陽能轉換，切實（shí）以低（dī）碳環保手段為辦公建築、工廠建築進行省電、合理散熱等進行管理，保護環境的同時也降（jiàng）低了企業的運作成本（běn）。不（bú）僅照顧到了機床企業的主觀需求，也為眾（zhòng）多企業內的（de）“機床人”帶來了良好有序的完美環境，力爭（zhēng）完成“環保、節能、愛地球”的（de）使命（mìng）。

      
      消滅機床（chuáng）廠房“噪（zào）聲汙（wū）染（rǎn）”勢在必行噪聲汙染、空氣汙（wū）染和水汙（wū）染, 已被公認為當今（jīn）世（shì）界（jiè）三大公害。人類（lèi）適宜（yí）生活的環境在漸（jiàn）漸被氣候、光照、聲音環境所控製（zhì），“ 噪音汙染”近年來成為眾多機床企業希望解決的（de）難題。

      
      機床齒輪加工精度不足，機床生產中震動較大（dà）都（dōu）是引起高分貝噪（zào）聲汙染的元凶（xiōng），由於大（dà）型機床廠商出產的設備（bèi）都有控製噪音的標準，所以這種情況在小型機床企業中比較常見。就中國而言，僅2012 年就有（yǒu）許多居民投訴附近廠（chǎng）房（fáng）機床噪音（yīn）過大的案例，附近居民已然如此，更（gèng）何況是在廠房（fáng）車間中的工作者，因此，克服噪音汙染是機床企業義不容辭的責任。一些（xiē）專業（yè）為機（jī）床減震降噪的企業開始興起，但尚未（wèi）形成一定規模。由於我國中小機床企業多如（rú）繁星，一些有誌企業為了（le）謀求發展，使產（chǎn）品擁有（yǒu）更（gèng）好的銷路，必然會設法解決機床噪音、加工浮塵等一係列問題，讓我們拭（shì）目以待。

      
      “機床再製造”是機床產業通往“綠色節能環保”的橋梁。

      說到機床產業的綠色環保，“機床再製造”便不（bú）可不提。以我國為例，全國正在投入使用的機（jī）床（chuáng）設備（bèi）普遍老（lǎo）化，在未來的某（mǒu）一時段內將麵臨大規模的淘（táo）汰與閑置，即便是現在，平均每年（nián）也有幾十萬（wàn）台機床麵臨報廢及閑置，總量約占每年生產新機床產量的近一半。機床設（shè）備的閑置淘汰難免會造成大規模的金屬資（zī）源（yuán）浪費。機床再（zài）製造的興起不僅可以實現資源回收利用，節約資源，環保節（jiē）能的同（tóng）時還（hái）可（kě）以形成新興的機床再製造產業體係。

      
      此前，曾有專家表示，相關部門應當積極引導企業，支持機（jī）床（chuáng）再製造行業發展，由（yóu）於中（zhōng）國是機電裝備製造消費大國，大（dà）家更應當抓緊時間擴大市場容量，為（wéi）國（guó）內機床產業帶來可觀的經濟價值。

     
      中國作為製造業大國，對於節能環保有著無法推卸的責任。現如今，眾多機（jī）床企業也不（bú）再單純的賣力提升（shēng）銷量，而是目光長遠，身先士卒致力於環保事業。在新的一年裏（lǐ），為了人類賴以（yǐ）生（shēng）存的地球，讓我們攜手（shǒu）眾多機床企業一起倡導低能耗、低（dī）物耗、低汙染、低排放，盡自己的（de）一份力吧！