德國“工業4.0”的中國機遇
2016-10-21
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近年來,主打智能製造的(de)“工業4.0”不僅在德國也在中國成為備受關注的話(huà)題。以物聯網、雲計算等技術為基礎、實現大(dà)規模生產與個性化定製相結(jié)合的智能製造(zào)被認為是未來工業生產發展的(de)方向。
業界人(rén)士認為,緊跟這一發展趨勢、實現智(zhì)能升(shēng)級是中國製造由大到強轉變的必經之路。在(zài)此(cǐ)過程中,中國有良好(hǎo)的產業基礎和市場優勢,與德國有較大合作空間。
智能升級有基礎
德國近年(nián)來(lái)一直(zhí)積極推(tuī)動“工業(yè)4.0”發展,其目的是搶占新一輪技術革命的主導(dǎo)權,以應(yīng)對美國等其他發(fā)達國家製造(zào)業(yè)回(huí)歸以及中國等(děng)新興經濟體在傳統(tǒng)製造領域快速趕(gǎn)超(chāo)的雙重挑戰。
同樣將製造業作為經濟支柱的中國也(yě)麵臨“雙向擠壓”:一(yī)方麵,發達國家紛紛憑借“再工業化”重塑製造(zào)業競爭優勢;另(lìng)一方麵,越南、印度等發展中國家正憑借低廉成本吸引勞動密集型的製造業轉移。
在此背景下,中國於2015年提(tí)出實施“中國製造2025”,其中將互聯網(wǎng)和傳(chuán)統工業行業的融合、智能製造(zào)作為(wéi)中國製造由大(dà)變強的主攻方向,與德國(guó)“工業4.0”有一定相(xiàng)通之處。
德國機械設備製造業聯合會副幹事長哈特穆特·勞恩說,智能製造可以提高資源使用效率,降低生產過程中材料及電力消(xiāo)耗,作為全球人口最多(duō)且有著廣泛製造業基礎的國家,中(zhōng)國有必要發展這項戰(zhàn)略。
業界人士認為(wéi),中國製造在產業發展、市場體量等方麵具有良好基礎,有助於(yú)實現智(zhì)能升級。首先,中國製造業已(yǐ)建成門類齊全(quán)、獨立完整的產業體係。在電子通信領域,中國也已形(xíng)成較完整的產業集群,中國企業已從傳統的設備提供商,向係統解決方案提供商轉變,在全球電子信息產業具備較強競爭力。
其次,中國巨大的國內市場為企業智能生產提供了龐大的用戶基礎,是企業根據用戶需求改進生產技術的優勢所在,有利於適應與智能生產伴生的各種(zhǒng)新商(shāng)業模式,也有利於吸引(yǐn)外部資源,找到合作機會。
此外,中國製造水平雖與發達國家相比還存在較大(dà)差距,但在智能升級中具備後發優勢。德國國家科學與工程院院長孔翰寧說,在市場體量和跨越發(fā)展的可能性上,中國具備德國無法比擬的優勢。
中德合作有機遇
德國總理(lǐ)默克爾去(qù)年10月訪華時表示(shì),德方願將德(dé)國“工業4.0”對(duì)接“中(zhōng)國製(zhì)造2025”。本(běn)月默克爾再次訪華,與李克強總理共同主持了第四輪中德政府磋商。在雙方(fāng)發表的(de)聯合(hé)聲明中,兩國重申將繼續落實在“工業(yè)4.0”領域簽署的協議,就“工業4.0”進行跨議題交流,推動合作產(chǎn)生協同效應。
德國經濟亞太委員會主席胡貝特·林哈德說,德中兩國都在發展智(zhì)能製(zhì)造,是競爭者,但雙方也有很多合(hé)作的可能和機遇。
德國信(xìn)息技(jì)術與電子通(tōng)信行業協會“工業4.0”部門負責人沃爾夫(fū)岡·多斯特(tè)表示(shì),發展“工業4.0”僅靠德國自己無法成功,需(xū)要尋找合作(zuò)夥伴,構建全球產業鏈,中國是其(qí)中重要的一環。
目前,中(zhōng)德雙方正在中德標準(zhǔn)化合作(zuò)委員會框架下就“工業4.0”領域的標準化議題進(jìn)行討(tǎo)論。以華為為代表的中國(guó)信息通(tōng)信領軍企業正(zhèng)積極在歐(ōu)洲參與(yǔ)智(zhì)能生產的解決(jué)方案開發。
與此同時,西門子、博世力士樂、庫卡(kǎ)機器(qì)人等力推“工業4.0”的德國企業也在中國大力開拓市(shì)場,針對中國客戶需求(qiú)推廣智能生產相(xiàng)關(guān)技術、產品和解決方案。
漢諾威信息通信展負責人奧(ào)利弗·弗雷澤表示,德國在(zài)機械製造、工(gōng)業自動化等領域是全球領軍,但(dàn)信息技術是其相對弱項,因此必須與外國開展合作(zuò)。而中國是全(quán)球規模最大的信息產品生產基(jī)地、增長最快的消(xiāo)費和應用市場。
德國機械設備製造業聯合會副幹事長勞恩(ēn)說,很多德國企業已經在華運營多年,與中(zhōng)國夥(huǒ)伴建立緊密聯係(xì)。在發展“工業4.0”的過程中(zhōng),德中合作必不可少。
“工業4.0”發展是長期過程
近兩年,“工業4.0”在中國的熱度持續升溫。一些業內人(rén)士提醒,“工業4.0”的發展是一個長期過(guò)程,需(xū)要在技術研發、標準化製定、網絡基(jī)礎設施建設、數據安全保障(zhàng)、專業(yè)人才培訓等多個方麵紮實推進。
2015年的一(yī)項調查顯示,實施“工業4.0”所需大量投資以及不明確的收益前景讓(ràng)將近一半的德國工業企業有所顧慮。目前,德國政府和財力雄厚的大企(qǐ)業是推(tuī)動“工業4.0”的主要力量,而德國中小企業大多持觀(guān)望態度。
為此,德國政府與企業界、工會及科技(jì)界代表組成(chéng)“工業4.0平台”,通(tōng)過協調“工業4.0”標(biāo)準化、技術研發、數據安全、人才培養、法律框架等方麵的工作,推(tuī)動德國工(gōng)業數字化進程。
為鼓勵中小企(qǐ)業也參與實施“工業4.0”,德國政府正在全國建設十餘(yú)個“能力中心”,組織科研和商業機構為中小企業提供技術升級、商業模式轉變等(děng)方麵的谘詢和支持。去年11月,德國“工業4.0平(píng)台”還推出了首份“工業4.0地圖”,介紹德國各地200餘(yú)個“工業4.0”應用實例和可(kě)供中小企業開展應用研發(fā)的試(shì)驗點。
專家認為,中國發展智能(néng)製造也需(xū)要(yào)加強平台建(jiàn)設,讓行業、企(qǐ)業(yè)、科研院(yuàn)所等各方廣泛參與,共同謀劃如何具體落實中國製造(zào)智能升級的路線圖。
轉載:全球數(shù)控刀具(jù)網
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