我國金屬（shǔ）成形行業現存的主要問（wèn）題及應對措施-數控機床市場網

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我（wǒ）國金屬成形行業現存的主要問題及應對措施

2013-5-15 作者：中國鍛壓協會副秘（mì）書長（zhǎng）齊俊河

前言（yán）

根據十年來在中國鍛壓協會從（cóng）事金屬成形行業管理工作的認（rèn）識和體會，就我國金屬成形行業目前存在（zài）的主要問題及應對措施進行分析，僅供（gòng）業內有（yǒu）關人員參考。關於我國金屬成形行業目前存在的主要問題，不同專業（yè）從自身的角（jiǎo）度都有各自的看法，在此我想從整體的角度分（fèn）析各專業存在的問題及其對整個金屬成形行業的不（bú）同影響，探討各自應該采取的不同改進措施。

我國金屬成形行業的發（fā）展曆程

我國金屬成形行業（yè）的（de）發展與我國製（zhì）造業的發展水（shuǐ）平息息（xī）相關，而我國製造（zào）業的發展又離不開我國（guó）的經濟發展水平。1949年以前，我國經濟已處於一個臨近（jìn）崩（bēng）潰的邊緣，製造業幾乎為零，金屬（shǔ）成形行業基本上以（yǐ）手工業為主；中華（huá）人民共和國成立以後的前三十年，中（zhōng）國經濟得到了迅速（sù）地恢複（fù）和發展，在計劃經濟（jì）體製（zhì）下，建立起中國自己的製造業體係，按行業和產品劃分，形成了各自完全獨立的製造工廠，一些大的工廠（chǎng）甚至形成了相對獨（dú）立的小（xiǎo）社會，有自己（jǐ）的學校、醫院等，金屬成形隻是作為（wéi）總廠的一個車間，甚至是一個工部，生產（chǎn）和經營全部由總廠統（tǒng）一安排和管理，不需要（yào）對外（wài）協作，完全是一種“自給自足”的生（shēng）產組織模式；這種（zhǒng）生產（chǎn）模式（shì）受工藝的限製，造成了生產能（néng）力的浪費、限製了技術的進步。

十一屆三中全會以來，隨（suí）著（zhe）我國社會主義市場（chǎng）經濟（jì）體製的建立和不斷發展，社會分工（gōng）越來越細，形成了大批零（líng）部（bù）件專業廠，提（tí）高了零部件的質量，降低了（le）勞動成本（běn），提高（gāo）了市場競爭力。這部分企業已成為（wéi）行（háng）業的排頭兵，但為（wéi）數不多。

隨著社會主義經濟的發展，同時（shí）也誕生了一批專業化的（de）金屬成形零（líng）部件製造企業，但這些企業普遍（biàn）規模很小，多采用手工操作，隻能（néng）加（jiā）工一些技術要求（qiú）比較低的產品，附加值相對也很低，總的來講，這些企業滿足了當時我國市場經濟發展初級階段的基本需求。

進入二十一世紀以來，特別是中國加入世界貿易組織以後，中國製造業的格局發生了巨大（dà）變化，一邊是中國企業要走向國際參與國際競爭，另一邊是全球跨國（guó）企業紛紛前來搶占中國這個全球最大、最有潛力的消費市場，這使中國迅速成為全球的製造業中（zhōng）心、同時也成為全球企業競爭的一個焦點。我國金屬成形行業企業作為製造工（gōng）業鏈中一（yī）個重（chóng）要環節，不可能脫離這種市場全球化的環境，這就（jiù）是目前金屬成形行業麵臨的形（xíng）勢，那些（xiē）緊跟形勢、不斷完善（shàn）自（zì）我、提高自身綜合競爭力的企業將成為排頭兵，在（zài）未來經濟全球化體係中立於不敗之地（dì），但這樣（yàng）的企業在金屬成形領域還是鳳毛麟角。

我國金屬成形（xíng）行業現存的主要問題及應對措施

一、企業決策者知識麵的局限性

俗話說大海航行靠舵手，其實企業（yè）決策者正像大海航行中的舵手，他的一個（gè）決定（dìng）可能影響到整個輪船和全體（tǐ）船員的前途和命運，所以對一個企業來講，企業決策者的閱曆和（hé）素質嚴重影響著企（qǐ）業的未來和發（fā）展。據中國鍛壓協會最近（jìn）的（de）一項調查表明（míng），我國金屬成形行業企業決策者的素（sù）質和水平普遍不高，嚴重製約了企業的發展決策，所（suǒ）以作為企業決策者來講，隻有多了解中國和世界的經濟形勢，了解中國和世界的行業現狀和未來，才有可能把握住企（qǐ）業發展的（de）方向，帶（dài）領企（qǐ）業和全體員工從一個勝利走（zǒu）向另一個更大的勝利，完成自己的曆史使命。也就（jiù）是說，一（yī）個好的決策者不僅能（néng）夠帶領全體職工做好現有（yǒu）的生產和（hé）銷售工作，同（tóng）時更要經常參加國（guó）際和國內行業（yè）活動，了解國內外同行業企（qǐ）業的發（fā）展水平，製定本企業的發展方向，其（qí）實這才是企業決策者最（zuì）重（chóng）要的工作。

二、企業專業化程度不高

目（mù）前，我國大部（bù）分金屬成形企業還沒有從主機廠獨立出來，大部分專業廠規模都很小、裝備能力差，管理水平低，遠遠不能滿足不斷發（fā）展的中國製造業的需求。據中國鍛（duàn）壓協會的調查（chá）結果表明，目（mù）前在40000多家金屬成形企業中，真正的（de）專業企業不足10000家，而且年（nián）產值（zhí）超過千萬元人名幣的寥寥無（wú）幾，其市場份額不足全行業的10%，這與歐洲國家（jiā）的40%和日本的60%相（xiàng）比還差的很遠。

歐美和（hé）日本的專業化金屬成形企業年產（chǎn）值大部分達數千萬美元，而且根據最終用戶所在地的不同，在各地分（fèn）別設立製造（zào）工廠（chǎng），而（ér）且完（wán）全采用資（zī）源共享的生產組織和管理模式。為此中國鍛壓協（xié）會有針對（duì）性地多次組織了國內外企業的考（kǎo）察和交流，旨在提高（gāo）我國金屬成形行業企業決策者（zhě）的認識和觀念，提高企業的專業化水平。

三、生產工藝和裝（zhuāng）備落後

生產工藝和裝備落後（hòu）是我國金屬成形（xíng）行業企（qǐ）業普遍存在的（de）問題：生產工藝陳舊、落後，數字化和自動化水平很低（dī），產品（pǐn）精（jīng）度不高，大批量生產的可靠性差，耗（hào）能、耗（hào）材現象嚴重，安全、環保措施不足等（děng）。鍛壓設備（bèi）上表現為大型、高（gāo）速、精密、自動（dòng）化設（shè）備國內尚不能內滿足生產需要；成形模具上表現為大型、精密、級進、壽命（mìng）長（zhǎng）的高檔模具還（hái）要靠進口解決；成形原材（cái）料上表現為冷軋普通薄板、鍍鋅板、鍍錫板、彩塗板等在產（chǎn）能和質量上還滿足不了國內市場的需求；行業信息、谘詢（xún）、規範等行業的服務水平和（hé）質量與國外也存在（zài）著很大差距，有待於進一步完（wán）善和提高。

通過20多年對引進技術（shù）和設備消化和吸收，上述問題得到（dào）了很（hěn）大的改善和陸續地解決，但與（yǔ）我國迅速發展（zhǎn）的行業需求相比仍不匹配，需要進一步快速地改進和提高。為此中國鍛壓協會利用自身優勢，通過中國鍛壓網、鍛造與衝壓雜誌、教育和（hé）培訓、舉辦大型專業國際展覽和會議、組團考察和交流等多種形式，力求（qiú）盡快幫助我國金屬成形企業解決生產工藝和裝備落後問題，提高企業的在全球市場的綜合競爭（zhēng）力。

四、人才缺乏、管理落（luò）後

企業的競（jìng）爭就是人才的競爭，所以解決好金（jīn）屬成形行業企業專業性人才缺（quē）乏（fá）問題已迫在眉睫，它不僅影響到企業（yè）的現有生產，而且還關係到企業的發展和命運，這也是企業決策者必需要解決的問題。目前，金屬成形企業不但缺少現代化的技術人才、熟練的技術工人和普通的管（guǎn）理人員，而且（qiě）還（hái）極（jí）缺高素質的企業決策人才，所以中國鍛壓協會教育培訓部正在利用國內外一切（qiē）可以利用的資源，為企（qǐ）業培訓上述幾類人才。

據（jù）了解，目前國內大部分金屬成形專業企業采用的都是原始落後（hòu）的家長製的（de）家庭作坊式管理模式，嚴（yán）重製約了企業的現代化、規模化發展（zhǎn），很難想象一個（gè）年（nián）銷售額達2億多元人民幣的金屬成形企業的總經理每天要親批企業的進料和出貨單。所以我（wǒ）國金屬成形行業企業必須學習和利用國外現成的、先進的管理經驗，推進企（qǐ）業的信（xìn）息化、現代化管理進程，改變現有的（de）小農式（shì）的管理模式，提高整個企業的生產效率，也就是要向管理要效益（yì）。

最後（hòu）還必須提到一個老生常談的問題，就是關於企業質量認證的問題，對於國際（jì）公認的QS9000, ISO/TS 16949, VDA6.1等（děng）認證體係，我們應（yīng）當有一個正（zhèng）確的認（rèn）識，它是企業參與國際競爭的入場（chǎng）券，同（tóng）時也是保證企業與用戶長期合作的質（zhì）量保障體係，希望已獲（huò）得認證的企業能夠嚴格按照認證體係的要求，樹立中（zhōng）國製造的品牌形象。到今天（tiān）為止我所參觀的國外金屬成形專業企業沒有一家（jiā）沒有通（tōng）過（guò）認證（zhèng）的，另外，我參（cān）觀的（de）向國外企業或合資企業供貨的中國金屬成形專業企業也都獲得（dé）了相關（guān）的質量體係（xì）認證。

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