高端磨削技術的需求和國（guó）內（nèi）磨床行業的現狀 -數控機床市（shì）場網

您現在的位置：數控機床市場網> 博文選萃>高端磨削技術的需（xū）求和國內磨床行業的現狀

高端（duān）磨削技術的需求和國內（nèi）磨床行業的現狀

2013-5-7 作（zuò）者：虞行國

對於大多數產品來說，當工藝進入到磨削階段就證明產品零件前期已完成加工工（gōng）序的90%以上，磨削是產品零件最後的加（jiā）工工序，在目前的磨削領域中對高端產品都采用先進的手段來（lái）完成最（zuì）終的加工。

先進的磨削技術是一門綜合技術，涉及到磨削加工的設備狀況（kuàng）、磨削工藝（yì）的科學性、磨具磨料的合理性及工件在整個加工過程中（zhōng）的在（zài）線檢測等多項技術的集成（chéng），技術難（nán）度較大。

　　1.高端磨削技術的需求

　　各個行（háng）業在磨削加工時，都會結合本行業的不同技術要求，製定出符合產品的加工工藝並有針對性地（dì）選擇能夠加工出完全達到產品圖樣精（jīng）度的（de）設備。但是在我國的汽車製造、航空航天、裝備製（zhì）造（zào）、船舶製造、軌道交通製造及功能（néng）部件製造等領域裏所應用的設備，因最終加工技（jì）術要求嚴格，尺寸精度和形位公差要求高，所以高集成磨削加工時（shí）采用的設備都被（bèi）國外（wài）機床所壟斷，造成磨削裝備大量進口，特別是具有高速、高精、智能與柔性功能的磨床幾乎全靠進口，國產的磨削裝備（bèi）大部分隻能做一些半精（jīng）加工之前的工序。我國是世界機床第一生產大國、第（dì）一消費大國（guó），大批磨削機床的進口說明國產的磨削裝備還不能（néng）滿（mǎn）足高端產品磨削工藝的要求。

　　在汽車製造（zào）領域，具（jù）有代表性（xìng）的發動機關鍵零件如曲軸、凸（tū）輪軸、連杆等需要高精度數控磨床（見圖1），變（biàn）速（sù）器關鍵（jiàn）零件需要齒形精加工磨床等，並且針汽（qì）車製造領域零件相對小但要求機床精度高、生產節拍短的特點，能（néng）上（shàng）線的機床（chuáng）要求質量穩定可（kě）靠，故障（zhàng）率要小。

圖（tú）1

　　國內（nèi）外一流汽車製造企業的精密（mì）成形對磨削技術有進一步的需求，對發（fā）動機凸輪（lún）軸、連杆製造已經（jīng）完成從（cóng）切削向成形（xíng）的戰略轉移，向著綠色、輕（qīng）量化（huà）製造技術發展。目前英國（guó）LANDIS公司生產的（de）曲軸（zhóu）磨床，用“扒（bā）皮法”一次（cì）裝夾從毛坯到精磨（mó）完畢，耗時僅（jǐn）幾分鍾，磨（mó）削速（sù）度高達120 m/s。

　　在航空航天製造（zào）領域，製造技術將向高性能、精密化、數字化等方向發展。隨著製造技術的發展與（yǔ）進步，航空（kōng）航天工業對高速、精密、複雜形狀（zhuàng）構件如飛機起落架需要數控內外圓（yuán）複合（hé）磨床（chuáng）以及數控精密磨削和多軸聯動的磨削裝備，同時將涉及重型、超（chāo）重型裝備等。在軌道交通領（lǐng）域裏（lǐ），需要大批軌道交通中型（xíng）專用數控車軸外圓磨床以及（jí）加工（gōng）柴油機曲軸需要的數控曲軸（見圖2）磨床。

船舶製造業（yè）更加（jiā）需要大型的數控曲軸磨（mó）床（見圖3）。

　　在高端曲軸磨床中，具體反映在汽車製造（zào）企業是（shì）精度和生產節拍，在軌道交通領域（yù）裏精度是首要，在造船領域裏首先要考慮機床的載（zǎi）重。

　　2.國外（wài）磨床生產（chǎn）商

　　目前國外各類型的磨床具有代（dài）表性的生產商如附表所示。

　　磨床型號及生產商

　　磨床型號（hào）生產商（shāng）

　　高精度內外圓磨床 Studer、kellenberger、schleifring

　　高精度平麵磨（mó）床 blohm、aba、ELB、 favretto

　　導軌磨床 waldrich coburg、favretto、住友精機

　　曲（qǔ）軸、凸輪（lún）磨床 junker、landis、studer、豐（fēng）田工機

　　大型曲軸磨床 naxos union 、cetos、wohlenberg、唐津

　　大型軋輥磨（mó）床 ingesoll

　　無心磨床 koyo、mikrosa

　　珩磨機格林、善能、那格爾

　　滾珠絲（sī）杆磨床科堡、三井精機

　　齒輪磨床 Gleason

　　五坐標工具磨床瓦爾特、安卡、薩克（kè）

　　在以上的設備中，包含有較高水平能加（jiā）工工作母機關鍵零件以及功能部件配件的機形。如：機（jī）床主軸、機床導軌、精密分度盤、精密軸承及齒輪齒條、滾動導（dǎo）軌配件等零配件（如圖4、圖5）的加工（gōng）機床。

圖4

3.國產磨床技術現狀

　　在計劃經濟時代，我國（guó）設（shè）備製造業基本有明確專業的分工，像上海機床廠生（shēng）產外圓磨床（chuáng）係列，杭州機床廠生產（chǎn）平麵磨（mó）床係（xì）列，無錫機（jī）床廠生產內圓磨床係列，天津機床廠以（yǐ）生產齒輪磨床係列，還有北京二機床、陝西機床、秦川機床、桂北機床、威海（hǎi）華東等廠生產製造出了一批代表我國較高（gāo）水（shuǐ）平的磨床，為我國的高端製造業作出（chū）了巨大（dà）貢獻。目前這些老企業仍在拚搏，在奮鬥。

　　在（zài）機床製造的行列中，目前到處可見拚裝製造的那些小型數控車床、數控銑床和加工中心，但少見大量生產的磨床設備係列。這說明在這個製造領域裏技術含量是（shì）難以突破的，也說明我國（guó）在機床工具行業存在很大不足，如主（zhǔ）機多而不強不精，產品雜而不穩（wěn）定，數控係統和功（gōng）能（néng）部件產業小（xiǎo）且落後，高檔數控機床（chuáng）關（guān）鍵技術存在較大的差距，工（gōng）藝服務和售後服務的體係還沒有真正的形（xíng）成。國內眾多企業（yè）在選購設備的招標書中明確表明（míng），要求製造企業具備（bèi）有“交鑰匙”工程和工藝服務以及售後服務的體係，有些企業則在最終加工關鍵零部件時明確說明要選用國外（wài）著名品牌的設備。

圖6

　　圖6是某國外企業製造的大型數控曲軸磨床在精加工柴油機曲（qǔ）軸，它采用了隨動（dòng）的跟蹤磨削工藝，一次裝（zhuāng）夾完成全部磨削工序。在機床上還配有全套在線測量裝置、中心架自動補償功能等高配製（zhì）。

圖7是兩種國外強力平麵蠕動磨床，是加工柴油機連（lián）杆結合麵（miàn）齒形的專用磨（mó）削機床，每次成對加工，分粗細（xì）兩刀成形，砂輪（lún）采用先進（jìn）的CD修整工（gōng）藝即連續修整法，提高了工（gōng）作效率（lǜ）。

　　圖（tú）8是同一家國外凸輪軸（zhóu）磨（mó）床製造企業三個不同時期所生產的產品，在磨削工藝上有了質的區別，對凸輪曲麵形狀磨削時分別采用凸輪靠磨板改變工件與砂輪磨削切點、砂（shā）輪磨頭前後運動與凸輪軸工（gōng）件磨削切點數控控製和機床全數控功能的磨削工藝。

　　圖9是一（yī）條柴油機氣伐生產線（xiàn），它由外（wài）圓磨、麵磨及無心磨等多台機床組（zǔ）建而成（chéng），完成對導杆外圓、閥麵等工藝的磨削。

圖9

4.國產磨削機床發展建議

　　我們已經認（rèn）識到（dào）要提高國產數（shù）控磨床的競爭力，關鍵（jiàn）在於提高技術含量。在消化吸收國（guó）外先進技術的基礎上要有開發創新，同時要提高服（fú）務質量，要讓國內企業有信任度。

　　在提高（gāo）機床精度上下功夫，要對機床的（de）穩定性加以攻關，這是我國機床行業急（jí）需解決的問題。

　　現階段（duàn）在（zài）用的國產普通磨（mó）床還是存在許多問題，例（lì）如同樣是大型龍門導軌磨床，國（guó）產的最大磨削量在0.08mm，而國外的磨削量就大大超（chāo）過這個數值（zhí）。原因是（shì）磨頭在磨削時有反向作用力，而設計時沒有很好地（dì）加以克服。同時還反（fǎn）映出工作台運動速度低於（yú）5m/min時就（jiù）會有明顯的爬行現（xiàn）象，嚴重地影響加工質量。

　　又如一台國產龍門導軌磨床在（zài）連續工作了8小時後，發現磨削的工件平行度超（chāo）差，這種現象和問題一般因為工作台台麵材質穩定性差和兩端液壓缸活塞（sāi）杆連接裝配工藝有問題。

　　不管是高端和低端的磨床，首先要求要有一（yī）個好的磨頭主軸，在加工中雖然隻進行切入磨削，但也要對磨頭運動進行嚴格的考核。如果（guǒ）進（jìn）行軸類加工要嚴格考核工作台（tái）的運動精度；對於高端數（shù）控（kòng）磨床要進行全麵的精度及功能性的考核。希望國產磨床製造廠的設計部門在設計時，加強對機床（chuáng）結構的分析設計、選用確鑿可靠的功能部（bù）件，具有（yǒu）先進的複合磨削（xuē）技（jì）術，在磨削（xuē）工藝及磨削參數上有合理的優化技（jì）術並具有良好的CPK值，使生產製造的國產（chǎn）磨床（chuáng）具有高（gāo）可靠性的砂輪自動更換係統，工作台在低速穩定（dìng）無爬行（háng）現象的驅動（dòng）功能以及先進的在線測量與誤差補償功能。

聲明： 本博文僅係博主個（gè）人看法，並不代（dài）表本網（wǎng）立場，請讀者僅作參考並（bìng）請自行核實（shí）相關內容
歡迎各位博主聯係本網（wǎng）編輯部，郵箱：skjcsc@vip.sina.com ，電話：010-57729015

分享到：新浪微博騰訊微博人人網 QQ空間

更多相（xiàng）關信息

名企推薦