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快速車螺紋夾（jiá）具

2017-6-8 來源：沙洲職業工學院作者（zhě）：錢袁萍

摘要： 在普通車（chē）床上使用快速車螺（luó）紋夾具加工內外（wài）螺紋可采用較高的切削用量，改善工（gōng）人勞動強度，使生產效率提高，並可使車螺紋工序易於實現機（jī）械化和自動化。

關鍵詞： 車（chē）床；車螺紋；夾（jiá）具

0.引言

在車床上加工內外螺紋時，一般都要用限位器來控（kòng）製螺（luó）紋的切削（xuē）長度，操作中注意力要十分集中，隻能采（cǎi）用較低的切削用量，生產效率比較低。使用（yòng）快速（sù）車螺紋夾具可以克服上述缺點，使車（chē）螺（luó）紋工序實現機械化和自動化，可提高工（gōng）作效率 1～2 倍。

1.夾具的結構

快速（sù）車螺紋夾具如圖 1 所示。夾具的基座 2 上有燕尾形導軌，裝有刀架 1 的滑座 5 可（kě）在上麵移動。滑座上（shàng）裝有液壓減震器，它通過螺杆 4 壓在基座孔中的螺母 3連接。液壓減震器由（yóu）殼體 6 和帶環形槽的液壓油缸 7 組成，殼體與滑座連接，而（ér）液壓油缸則（zé）和殼體（tǐ）連接。筒狀（zhuàng）活塞 8 用螺母 10 與螺杆 4 連接，可以在環形槽中移（yí）動，螺杆的末端為手柄 9。殼體中裝有彈簧 11，以保證殼體隨（suí）同滑座一起向最左位置移動。內腔 13 中注有油液，當殼體相對活塞移動時，油液便通過節流螺釘 12 從（cóng）左方流到右方或從右方流到左方。螺杆（gǎn） 4 上裝有限位螺母 17 和鎖緊螺母 18，其功能（néng）是當滑座在最前位置時起限動作用。當滑座處在退出位置時是靠（kào）齒條 16 和定位銷 15 來支承的。

該夾具裝在車床橫刀架上工作，它可對頂針回轉 25～300。在機床導軌左邊裝有限位（wèi）器，限位器由底座 20 和帶滾輪的頂杆 19 組成的（de）。

2.夾具的工作原理

在起（qǐ）始狀態時，滑（huá）座處於（yú）最右位（wèi）置，承（chéng）受（shòu）彈（dàn）簧的作用力，作用力大於最大的徑向切削（xuē）力。轉動橫向刀架上的（de）絲杆使車刀移近工件的外緣，而移動橫向刀（dāo）架時，刀具就向工（gōng）件凸台的端部靠近。移動限位器，將滑輪靠在滑座上，將（jiāng）夾具緊固。然後，將刀架退到原來位置，使車刀送（sòng）到第一次切削的位置。調好工件轉速，再開動機床，此時車刀（dāo）向左移動並開始切削螺紋。

當（dāng）車刀接近工件的凸台時，滑座即靠住頂杆 19 的滾輪，使（shǐ）滑座的縱向移動停止。但此時基座 2連（lián）同刀架仍繼續移動並（bìng）迫使滑座沿基座導軌移動。與滑座牢（láo）固連接並裝有液壓油缸 7 的殼體 6 移動時，因彈簧受壓縮，油液（yè）便流往活塞內腔的右部，定位銷15 相對齒條 16 往右移動，並在主軸變速（sù）和刀架（jià）返回時將滑座在退出的（de）位置上固定。當（dāng）刀架停止（zhǐ）在最右位置時，可按橫刀架刻度盤進刀，以便繼續進行切削，同時壓緊手柄 14，使（shǐ）定位銷從齒條（tiáo）上脫開，此時彈簧作用於殼體（tǐ）並將滑座移到工（gōng）作狀態，同時油液通過節流螺釘上的孔流入左（zuǒ）腔，減慢滑（huá）座的移動速度和減輕衝擊。在車削內螺紋時，夾具對頂針的中心線反向轉動 25°～300°的角度。

3.應用實（shí）例

圖（tú） 2 所示零件是張家港市鴻鑫模具廠用於衝床（chuáng）上緊固衝頭（tóu）用的鎖緊螺母。該零件在一些大中型模具企業中用得較多，同時該零件易磨損，需要經常更換，如果在普通車床上加工，由於該零件內螺紋屬於盲孔加工，且螺紋退刀槽窄（隻有 5mm），刀具易損壞，而一旦刀具損壞（huài）就會引起產品報廢，同時加工中工（gōng）人的勞動強度大、切削效率低、加工費（fèi）用高；若采用數控（kòng）機床加工則加工費用高。普通車床上采用圖 1 所示快速車螺紋夾具加工該零件與在普通車床上手（shǒu）動加工該零（líng）件（jiàn）的比較見表 1。從表中可知，采用該（gāi）夾具後主軸轉速明顯增加，從而使切削力減小（故可（kě）采用機夾（jiá）刀片），背吃刀量增加（故走刀次數（shù）減少），因而提高了切削效率、降低（dī）了廢品率和加工費用（yòng），並且改善了勞動（dòng）強度。

表 1 在普通（tōng）車床上手動加（jiā）工與在普通車床上使用快速車螺紋夾具加工的比較

4.結論

在普（pǔ）通車床上使用（yòng）該夾具加工內外螺紋（wén）有（yǒu）如下優點：①夾（jiá）具結構簡單、操作（zuò）方便（biàn）；②可采用較高的切削用量來（lái）加工螺（luó）紋，使生產效率（lǜ）提（tí）高、加工費用降（jiàng）低；③可使車螺紋工（gōng）序易於實（shí）現機械化和自動化，改善了工人的勞動強度

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