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徹底釋放性(xìng)能—TNC的AFC(自適應進給控製)功能加快擺線銑削速度
2020-3-11  來源: 海德漢  作者:-


       “我們吃驚地看到刀具突然轉到另(lìng)一(yī)側。”年輕的運營經理Matthias Puffe 和其同事介紹他(tā)們最初使用“自適應進給控製”時的感受。全新MTRent的5 軸萬能加(jiā)工中心搭載配AFC軟件選裝項的海(hǎi)德(dé)漢iTNC 530數(shù)控係統。自那時起,Fischer Nachfolger公司切(qiē)身感受到該軟件(jiàn)選裝項的優點:粗加工的時(shí)間被顯著縮短,而且銑刀(dāo)和機床部件得到有效的保護。
  
     該公司位於厄爾士山區的施瓦岑貝格,他們購買 U D 1 0 0 -5 A機床(chuáng)是為了邁出用5 軸聯動技術加(jiā)工衝剪模和衝壓模的第一步(bù)。這家年輕的數控加工企業瞄準高性能硬麵加工領域(yù),例如硬度達68 HRC的耐磨鋼1.2379。
  
     在小批量生產項目中,節省了大量時間。Matthias Puffe激(jī)動地說:“從40分鍾縮短到(dào)29分鍾”。經過一係列(liè)測試(shì),他們分析了TN C的AFC功能在傳感器蓋粗(cū)加工中的應(yīng)用(yòng)效(xiào)果。首先,Christian Müller操作員用SL循(xún)環22粗加工輪廓(kuò)。然後,啟動AFC 自適(shì)應進給控製功能,切削速度加快27 %,加工(gōng)時間縮短至 29分鍾。該效果立即激發了該團隊的興趣。

 
 
   
高性能和高精度(dù):MTRent的UD100-5A 5軸萬能加工中心配海德漢iTNC 530
  
      對(duì)於Fischer  Nachfolge也同樣重要的是要避免刀具不必要的磨(mó)損。Matthias Puffe介紹說:“成本是我們一項重要的考慮(lǜ),AFC將刀具使用時間延長大約(yuē)15 %”。AFC避免刀具破(pò)損(sǔn)或卡刀。如果刀具損壞嚴重,還可能損壞機床主軸(zhóu)。“我們可以用 AFC功能進行限製,確保不發生意外”。
  
       現代加工(gōng)方式釋放性能潛(qián)力(lì)
  
       年輕的團隊希望掌(zhǎng)握(wò)更多(duō)情況並進行了係列測試。他們決定用全新的擺線銑削加(jiā)工方式加工傳(chuán)感器蓋。用擺線銑削時,刀具沿擺(bǎi)線運動(dòng),切削深度較大,切削速度較高。
  
      Konrad  Egermann用Cinteg公司的hy-  perMILLR軟件中的MAXX Machining粗加工模塊編寫加工程序。結果: 使用擺線銑削方式後,加工時間(jiān)從原有的4 0分鍾進一(yī)步縮短到僅僅8分鍾。這位運營經理驚訝地說(shuō):“太難以置信了”。“現在,我(wǒ)們要知道AFC在這方麵能為我們節省多少時間。”激活AFC功能後,加工時(shí)間實際上又縮短2 分鍾(zhōng),也(yě)就是說AFC又節省了8 %的時間(jiān)。如果是簡單零件,直接在機床上用(yòng)循環275(擺線槽)編程。

  
   
      配置齊全的高穩定性機床
  
      MTRent的(de)全新5軸萬能加工中心以齊(qí)全的配置(zhì)贏得Matthias Puffe的青(qīng)睞。Puffe 說:“我們(men)廠房高度有限(xiàn),因此我們需要整(zhěng)機尺寸小,但配較大的工作台的機床”。“我(wǒ)們非常喜歡該機床在行程終點(diǎn)時,我們也能接近工作台的端頭,接近性能也很重要”。
  
      由於我們熟悉海德(dé)漢(hàn)數控係統(tǒng),而且喜(xǐ)歡該係統的操作簡單性(xìng),因此要求配海德(dé)漢數控係統。高剛性的 UD100 -5A 加工中心配擺動銑頭和回轉工作(zuò)台,工作台直徑達 1 米(mǐ),並標配許(xǔ)多軟件選裝項。該機床讓(ràng)Fischer Nachfolger可以最大限度地發揮該機床能力。使(shǐ)用新(xīn)NC編程係統的想法來自一次(cì)啤酒晚宴活動。年輕操作員也從(cóng)相應論壇(tán)獲得靈感。
  
      購買新機床是這家(jiā)小公司未來發展的重要一步—海德漢數(shù)控係統完美地擁有高精度和高性能。
  
      AFC提高粗加工速度
  
      海(hǎi)德(dé)漢數(shù)控係(xì)統用激活的A F C功能,根據主軸功率,自動控製加工進給(gěi)速率(lǜ):降低負(fù)載、提高進給速率。在(zài)被加工材料較少的部位,數控係統用較大進給速率。Matthi- as Puffe運營經理高興地說:“這個(gè)功能讓我們比其它公司能更(gèng)快地完成加工”。如果客戶急(jí)需一個零件,例如,衝壓機的某些零件損壞,對於客戶來說(shuō),快速完成加工就十分(fèn)重要。
  
   
保值:海德漢iTNC 530數控係統的AFC軟(ruǎn)件選裝項(xiàng)保護刀具和(hé)機床。
  
   
效(xiào)率:TNC的AFC(自適(shì)應進給控製)功能結合擺線銑削功能

  
       AFC的優點
  
      ■  提高工藝可靠性
      ■  降低機床負載
      ■  縮短加工時間
  
     操作非常簡單,隻需要按下AFC啟動軟鍵啟動。TNC自動保(bǎo)存信息獲取階段采集(jí)的主軸(zhóu)功率信息。隻需要在表中用(yòng)百分比定義最低(dī)和最高進(jìn)給速率、空刀(dāo)進給速率、切入材料/ 移出材料時的進給速(sù)率(%)、控製靈敏度(%)和其它參數,例如過載時的工(gōng)作特(tè)性。如果已經熟悉AFC,還能直接調整主軸的最大(dà)功率值。
  
     達到主軸最大功率和最低進給速率時,AFC執行(háng)預定義的過(guò)載(zǎi)響(xiǎng)應操作:機床停機、插入備(bèi)用刀、輸出出錯信息或觸(chù)發機床製造商定義的操作(zuò)。
  
     在動態高(gāo)效功能包中包括ACC(有效振顫控製)選裝項和AFC。ACC是降低機床振動可(kě)能性的有效控(kòng)製功能。
  
      ACC的優點
  
     ■  顯著優化切削力
     ■  更高金屬切除速度(可提高達25 %或更高)
     ■  降低刀具負載,因此提高刀具使用壽命動態高效還包括擺線銑削循環。擺線銑削的優點
     ■  刀具全切(qiē)削刃加工
     ■  提高金屬切除速度
     ■  機床(chuáng)機械受力小(xiǎo)

     T S  460觸發式測頭—安全第一!
  
     Matthias Puffe表示:“以前發生過測頭損壞的問題”。而TS 460未出現(xiàn)過(guò)損壞情況。測頭與刀柄間為機械適配器,輕微碰撞時該適配器偏移TS 460 —讓測頭退讓和使機床(chuáng)停止運動。Matthias Puffe說:“由於結合點在頂部,可監測整個測頭(tóu),而非僅監測測針的(de)頂端。真是巧妙的設(shè)計。”另(lìng)外,用於碰撞保護(hù)的適配器隔離(lí)主軸向測頭的傳熱。也就是(shì)說不受主軸高溫和長時間探測的影響,提高精(jīng)度。
  
     模具製造商通常用自動探測技術,例(lì)如探測循環 410(從矩形內定原點)。該方法能快速和精確地確(què)定零點。TS 460測頭能在5軸加工中快速和安全(quán)地測量工件。

  
 
TS 460測頭的機械碰撞保護能力避讓測頭,避免測頭和機床損壞。

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