確定典型零件的（de）工藝要求、加工（gōng）工件的批量，擬（nǐ）定數控車（chē）床應具有的功能是做好前期（qī）準備，合理選用數（shù）控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。
　　 
　　典型零件（jiàn）的工藝要求主要是零件的結（jié）構尺寸、加工範圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和（hé）表麵粗糙度（dù）的（de）要求來選擇數控車床的控製精度。根據可靠（kào）性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控（kòng）機床的可（kě）靠性（xìng）是指機床在規（guī）定條件下執行其功能時，長（zhǎng）時間穩定運行而（ér）不出故障。即平（píng）均無故障時間長（zhǎng），即使（shǐ）出了故障，短時間內能恢複，重新投入使（shǐ）用。選擇結構合理（lǐ）、製造精良（liáng），並已（yǐ）批量生產的機床。一般，用戶越多，數控（kòng）係統的（de）可靠性越高。

　　
　　2.機床（chuáng）附件及刀具選購

　　
　　機床隨機附件、備件（jiàn）及其供應能力、刀具，對已投產數（shù）控車（chē）床、車削中心來說是十分重要的。選擇機（jī）床（chuáng），需仔細考慮刀具和附件（jiàn）的配套性。

　　
　　3.注重控製係統的同一性

　　
　　生產廠家一般選擇同一廠（chǎng）商的產品，至少應選（xuǎn）購同一廠商的控製係統，這給維修工作帶來極大的（de）便利。教（jiāo）學單位（wèi），由於（yú）需要學生見多識廣（guǎng），選用（yòng）不同的係統，配備各種（zhǒng）仿真軟件是明智的選擇（zé）。
　　

　　4.根據性能價格比來選擇（zé）

　　
　　做到功能、精度不閑（xián）置、不浪費，不要選（xuǎn）擇（zé）和自（zì）己需要無關的功能。

　　
　　5.機床的防護

　　
　　需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。
　　 
　　在（zài）選擇數控車床、車削中心時，應綜合考慮上述各項原則。