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如何選擇快走（zǒu）絲切割機床？

2013-4-6 來源：作者：

國產快走絲線切割機的確是中國的特產，除中國內地，沒有任何生產該類機（jī）床的廠家。如果就機床機械主機來（lái）說，無論原理和結構，都沒有很懸殊（shū）的本（běn）質區別。各家機床的優劣差距體現在精度高低，精度的穩定持久性，機（jī）械加工件的精細程度，主要關鍵件的質量及可靠性。至於（yú）快速往複（fù）走（zǒu）絲帶來的（de）諸多加（jiā）工弱勢，尚無人能從主機機（jī）械結構（gòu）上作出突破性改變。而操作控製（zhì）係統，則大體有如下三類：分立元器件式，已逐（zhú）漸淡出，占社會總保有（yǒu）量的1%—1。5%，且開機率較低。二、單板機式，是現今服役（yì）出力的主體，占社會（huì）總保有量的85%左右（yòu），是完成線切割任務的主力。三、PC機式（shì），實現了編控（kòng）一體，實（shí）現了圖形直顯和跟蹤，實現了全界麵操控，更方便，更直觀，目前（qián）流（liú）行版本大致（zhì）有十幾種，尚沒（méi）有一家形成（chéng）絕對優勢。PC機（jī）式占社會保（bǎo）有量的15%左右。

　　單板機式的操控係統所（suǒ）以在市場上長盛不衰，主要（yào）原因在（zài）於：1、單板機的功（gōng）能資源得到充分利用（yòng），已成為單板機應用領域的一個傑作。2、單板機的低價位，高可靠性（xìng）。3、久經市場磨礪，技術成熟，完善。4、操作人員群體的識知度高（gāo），適合操作隊（duì）伍的思維慣性。缺點在於除手動（dòng）編程外，依懶其他編程手段（duàn）和線（xiàn）接的傳輸。無屏幕顯示和圖形跟蹤。數據（jù）存儲量（liàng）受到限製，無法直接對加工參（cān）數直接（jiē）進行數字化修改設置（zhì）等。

　　PC機（jī）式的操控係統得到眾多用戶的認可和好評，其內在原因是：1，符（fú）合技術，特別是計算機技術發展應用的（de）總趨勢。2、現成的機（jī）器配置和（hé）操作平台，生產廠（chǎng）隻需單獨研製編控程序和係統接口。3、編製程序和機床控製合為一體，省去了傳輸和存儲之憂。4、及時便捷的彩（cǎi）色顯示係統和（hé）圖形的顯示跟蹤給使（shǐ）用者直觀和可信（xìn）的感覺。5、改造和（hé）升（shēng）級的便捷也極具感召力。它的缺點在於PC機的絕大資（zī）源未被充分利用。使自然使用環境（jìng）和電網供電條件變得較為苛刻，主板和主要配件市場保有時間較短。使整機再批次（cì）生產和（hé）修理困難等。

　　估（gū）計單板機式（shì）和PC機式操（cāo）控係統將在較長時間（jiān）內並存和競爭。

　　未來的線（xiàn）切割機（jī），鉬絲，快速往複走絲將延續下去，現（xiàn）行冷卻液將（jiāng）因環保（bǎo）力度的加大出現質的改變（biàn）；操控將更加人性化，便捷化，適用範圍將更廣。手控盒操作，甚至無（wú）線手控盒（hé）將普遍采用，工藝參數將主（zhǔ）要（yào）集中解決五（wǔ）大問題，

　　1.穩定的（de）0.01以（yǐ）上的精度，

　　2.換向條紋的淡化和無礙化，

　　3.穩定實用且不斷絲（sī）的120mm2/分鍾以上的切（qiē）割效率（lǜ），

　　4.鋁（lǚ）材與鋼一樣的不斷絲，

　　5.與快速（sù）往複走（zǒu）絲相適應的張力係（xì）統。

　　6.小錐度機（jī）床（6度（dù））操作更方（fāng）便，小錐度功能將成為標準配（pèi）備的附件。精度穩定性更高。大錐度機（jī）床（30度以上）將（jiāng）更專用化。

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