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做模具用（yòng）電火（huǒ）花加工和數控銑加工，哪個（gè）更好？

2013-4-6 來源：作者：

電火花加工和數控銑加工的選擇對（duì）比

內（nèi）容摘要:電火花加工和數（shù）控銑加工（gōng）兩種工藝各有千秋，它們在模具加工中的應用選（xuǎn）擇要從產（chǎn）品結構和（hé）操作人（rén）員等方麵綜合考慮，本文提供了美國（guó）一家（jiā）模（mó）具加工設備生產的經驗之談，對中國廠家同樣有借鑒意義。

電火花加工和數控銑加工兩（liǎng）種工藝各有（yǒu）千秋，它們在模具加工中的應用選（xuǎn）擇要從產品結構和操作人員等方麵綜合考（kǎo）慮，本文提供了美（měi）國一家模具加工設備生產的經驗之談，對中國廠家同樣有借鑒意義。

在許多模具製造廠，對隨機電火花加工（EDM）和電腦數字（zì）控製（CNC）銑加工的選擇遠不如過（guò）去那麽明晰。改變技術就是改變（biàn）常（cháng）規。

例如銑（xǐ）加工，它現在可以比以（yǐ）前得到了（le）更為廣（guǎng）泛（fàn）的應用。進給（gěi）速度高、刀具軌跡準確而複（fù）雜的加工中心使模具（jù）製造廠應用快速和少量（liàng）的銑削更顯成本效益，在涉及硬（yìng）質金屬、細節複雜和光滑表麵的許多應用中，銑加工取代（dài）了EDM。

但EDM技（jì）術（shù）也（yě）變得（dé）更完善了（le）。

美國俄亥俄（é）州Makino公司（sī）是提供加工中心和EDM機器（qì）的生產廠家，他們對電火花加工和銑加工之間的（de）比較有（yǒu）著（zhe）自己的獨到見解。BillyGrobe是該公司模具業務（wù）經理（lǐ），他經常告訴顧客（kè）們哪種金屬切削工藝對他們的生產起著重要作用。他說（shuō）這沒有涇渭分明的答案。但還是有重要的原則可循，下麵列（liè）出的一些說明對一些普通的規則作了一番總結，Grobe強調這裏所提供的（de）比較不是針對EDM和通常所說銑削之間（jiān）的。相（xiàng）反這個比較是針對EDM和所謂的高性能銑削之間的，這種銑削利用了專為複（fù）雜、精確、高速進料銑削而設計的機床和控製係統。他說在心中有了這樣的（de）約束，那麽在（zài）這（zhè）裏每個過程往往（wǎng）是會起到作（zuò）用的。

什麽時候用EDM

對於內（nèi）部尖角。

Grobe認為除非棱邊銑削達到了完美,否則EDM對於內角（jiǎo）來說仍將是占優勢地位的工藝。

對於多（duō）數複雜的形（xíng）狀。

特別是當銑刀難於夠到複雜表（biǎo）麵時，EDM就有它的意義（yì）了。

在需要深度切削的地方（fāng）。

在（zài）長徑比（刀具（jù）長度/直徑）特別高的地方，更明（míng）確的要避免應用銑削。

在無人看護的切削（xuē）中。

EDM是較容易實現自動化的過（guò）程，因為它比銑削更可預計的。在利用機械手裝載電極和工件的過程中，含有電極（jí）製造的一個完（wán）整EDM過程能整日整（zhěng）夜地（dì）有效運轉，而幾乎不用人員（yuán）看護。

對於高技術零件一般地，加工電極的編程時間比銑削金屬結構的時間較短。在更複雜的加工應用中，這個差別變得更加明顯。一旦假（jiǎ）定隻有（yǒu）EDM，令加（jiā）工中心工作所需的工作時間可能（néng）會相當的高，以至於EDM仍然是合適的選擇。

在規定了要作EDM精加工的地方。

EDM現在能提供的表麵質量比以前更好了。進步不僅僅是改善了石墨電極能獲得的表麵光潔度，它們（men）也就產生了較窄的（de）熱影響區（HAZ）。

什麽時候利（lì）用銑加工

在你所能夠（gòu）的（de）任何時候都可利用銑加工。

對於質地紋理（lǐ）化的表麵

在紋理化的（de）過程（chéng）中，EDM增加了一個額（é）外的級進。EDM加工過的表麵不同於（yú）被（bèi）銑削過的表麵，通常要求在出現紋理前要作拋（pāo）光。

當容易接近工（gōng）件時。

如果形狀為敞開的，而且長徑比小，就用銑削了。

對於係列零件相近工件的組合和與多槽刀具都為削減編程所花時間提供了機（jī）會，其中（zhōng）包括了花費在解銑削金屬結構的最佳方法上的時間。

對於不能有（yǒu）熱影響區的零件可用銑削。

在（zài）精（jīng）度要求（qiú）高的地方。

銑削更容易（yì）控製嚴格的公差。在EDM中，電極加工（gōng）、夾具更換、以及在同一零件上用多個電極（jí）都（dōu）會產生精度疊加。同時當獲得更好的表麵光潔度時，EDM的精確度就下降了。

而銑削（xuē）更容易控製嚴格的公差。在EDM中，電極加工、夾具更換、以及在同一零件上用多個電極都會產生精度疊加（jiā）問題。同時，當將要接近更出色的表麵光潔度時，EDM的精確度（dù）就下降了。而銑削帶來較少的偏差疊加問題，不會因表麵（miàn）光潔度好而（ér）損失了精度。

當EDM操作人員緊缺時

在許多工廠裏，人事上需要考慮的東西將勝過與（yǔ）技術（shù）有（yǒu）關的東西。

Grobe認（rèn）為除此以外還有更多要（yào）考（kǎo）慮的東西。很基本的一點是機器是開放式的嗎？實際上，在比較EDM和（hé）銑削，或者任何競爭性的工藝時，編程的影響是另一個（gè）需要考慮的重要因素。不論哪一種工藝，對其有效性的精確評估隻會產生於全麵地考慮這個工藝，而不僅僅隻是（shì）看機床。隻有當評價了機器運轉之前的所有步（bù）驟，確（què）保它們都在以（yǐ）最高效率運（yùn）作時，對機器潛在效率的真正測量才會產生。

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