數控機床在（zài）驗收時的精度（dù）檢驗主要包括機床幾何精度檢驗，機床定位精度檢驗，切削精度（dù）檢驗，機床性能及數控功能檢驗（yàn）。

    
     下麵對這幾個方麵精度檢（jiǎn）驗時的要求及檢測方法分別進行介紹。

    
     1)機床（chuáng）幾（jǐ）何精度檢驗機床的幾何精度（dù）檢驗也稱為靜態精度檢驗。它能綜合反映出該（gāi）機床的關鍵零部件和組裝後的幾何形狀謨差。機床（chuáng）的幾何精（jīng）度檢驗必須在地基和地腳螺栓的固定混凝土完全固化後才能進行，新灌注的水泥地（dì）基要經（jīng）過半年左右（yòu）的時（shí）間才能達到（dào）穩定狀態，因此，機床的（de）幾何精度在機床（chuáng）使（shǐ）用半年後要複校一次。

     
     檢（jiǎn）驗（yàn）機床幾何精度（dù）的常用檢驗（yàn）工具有精密水平儀、直角尺、精密方箱、平尺（chǐ）、平行光（guāng）管、千分（fèn）表或測微儀、高精度主軸芯棒及一些剛性較（jiào）好的千分表杆等。檢驗工具的精度必須比所檢（jiǎn）測的幾何精度高出一個數量等級。機（jī）床的幾何（hé）精度處在冷、熱不同狀態（tài）時是不同的。

    
     按國家標準的規定（dìng），檢（jiǎn）驗之前要使機床預熱，機床通（tōng）電後（hòu）移動各（gè）坐標軸在全行程內往複（fù）運動幾次（cì），主（zhǔ）軸按中等的（de）轉速運轉十幾分鍾後進行幾何精度檢驗。

    
     下麵以一台普通立式加工（gōng）中心的幾何精度檢驗（yàn）內容為例，對機床幾何精度（dù）檢驗所包括的內容進行簡單介紹。

    
     普通立式加（jiā）工中心的（de）幾何精度檢驗內容：

  
①工作台麵的平麵度。
②各坐標方向移動的相互垂（chuí）直（zhí）度。
③X、y坐（zuò）標方（fāng）向移動（dòng）時工作台麵（miàn）的平行度。
④並坐標方向移動時工作台麵T形槽側麵的平（píng）行度。
⑤主軸的軸向竄動。
⑥主（zhǔ）軸（zhóu）孔的徑向圓跳（tiào）動。
⑦主軸箱沿（yán）Z坐標方向移動時主軸軸心線的平（píng）行度。
⑧主軸回（huí）轉軸線對工作台麵的垂直（zhí）度。
⑨主軸箱（xiāng）在Z坐標方向移（yí）動（dòng）的直線度。

  
     從這些幾何精度檢驗內容中可（kě）以知道，機床（chuáng）的幾何精度檢驗主要（yào）包括以下兩個方麵：

①機床各大（dà）部件如床身（shēn）、立柱、主軸箱等運動的直線度、平行度、垂直度（dù）的精度要求。
②參與切削運動的主要部件如主軸的自身回轉（zhuǎn）精度、各坐標軸直線運（yùn）動的（de）精度要求。

    
     這些幾何精度綜合反映了該機床的機械坐標係的幾何精（jīng）度和（hé）進行切削運（yùn）動的主軸部件在機械坐標係中（zhōng）的幾何精度。工作台麵和台麵上的T形槽都是工件或（huò）工件（jiàn）夾其的定位（wèi）基準。

     工作台麵和T形槽相對機械坐標係的幾何（hé）精度要求，反映了數（shù）控機床加工過程中的工件坐標係相對機械坐標係的幾何關係。

   
     2)機床（chuáng）定位精度檢驗數控機床的（de）定位精（jīng）度是機床各坐標軸在數控係統控製下所能達到（dào）的位置精度。根據實測的定位精度數值，可以判斷機床在自動加工中能達到的最好的加（jiā）工（gōng）精度。

    
     機床定位精度主要檢驗的內容包括（kuò）有：