(1)導向精度高
    導向精度是指數控機床的（de）運動部件沿導軌移動時的直線性和它與有（yǒu）關基麵（miàn）之間相互位置的準確性。數控機床無論在（zài）空載或切削加T時，導軌都（dōu）應有足夠的剛（gāng）度和導向精度。數控機床影響導向精度的主（zhǔ）要因素有導軌的結構形式、導（dǎo）軌（guǐ）的製造精度和裝（zhuāng）配質量及導軌（guǐ）與基礎（chǔ）件的剛度等。

   
    (2)良好的精度保持性
    精度（dù）保持性是指導軌在長期的使用中保持導向精度（dù）的能力。數控機床導軌的耐磨性是保持精度的決定性的因素，它與導軌的摩擦性能、導軌（guǐ）的材料（liào）等有關。數控機床導軌麵除（chú）了力求減少磨損量外．還應使導軌麵在磨損後能自動補償和便於調整。

  
    (3)低速運動穩定性
    運動部件在導軌（guǐ）在低速運動（dòng）或微（wēi）量位移時，運動（dòng）應平穩（wěn）、無爬行現（xiàn）象，這（zhè）一要求對數控機床尤為重要。數控機床低速運動平穩性與導軌的（de）結構類型、潤滑條件等有（yǒu）關，其要求導軌的摩擦係數受小．以減小摩擦（cā）阻力，而且動摩擦、靜摩擦係數應盡量（liàng）接近並有良好的阻尼特性。

   
    (4)耐磨性好
    導軌的耐磨。是指導軌長期使用後，能保持一定的使用精（jīng）度。數控機床導（dǎo）軌的耐磨性決定了導軌（guǐ）的（de）精度保持（chí）性（xìng）。耐磨性受到導軌副（fù）的材料、硬（yìng）度、潤滑和載荷的影響。

    導（dǎo）軌的磨損（sǔn）形式．綜合為以下幾種（zhǒng）：
    ①硬粒磨損。導軌（guǐ）而問存在著的堅硬微粒、由外界或潤滑油帶人（rén）的切屑或磨粒（lì）以及微觀不平的摩擦麵上（shàng）的高峰，在運動過程中均會在導（dǎo）軌麵上產生淘（táo）痕和劃傷（shāng），進而使導軌麵受到破（pò）壞。數控機床導軌麵之間的柏對速度越大，壓強越大，對導軌摩擦副表麵的危（wēi）害也越大（dà）。
    ②咬合和熱焊。數控機床導軌（guǐ）麵艇蓋著氧化膜及氣體（tǐ）、蒸汽或液體的吸附膜，這些薄（báo）膜由於導軌麵上局部比壓或剪切力過高而排除時，裸露的金屬表麵因摩擦熱而使分子運動加快（kuài），在分子力作用就會（huì）產生分子之間的相互吸引和滲透而吸附在一（yī）起，導致冷（lěng）焊；如果導軌擦熱（rè）使金（jīn）屬表（biǎo）麵溫度達到熔點而引起局部焊（hàn）接，這種現象稱為熱焊。接觸而的抖運動又耍將焊（hàn）點拉開，從而造成撕裂性（xìng）破壞。
    ③疲勞（láo）和壓潰。數控機床導軌由於過載或接觸應（yīng）力不均勻而使導軌麵產生彈性變形（xíng），反複進行多次（cì）後，就會發生為翅陀變形，表麵形成龜裂和剝落而（ér）出現凹坑，這（zhè）種現象叫壓漬。滾動導軌失效的上要原（yuán）因就是表麵（miàn）的疲（pí）勞和壓潰。為此應控製滾動導軌承受的最大載荷和受載的均勻性。
    (5)數控機（jī）床足夠的剛度
    數控機床導軌應有足夠的硬度，以保證（zhèng）在（zài）載荷作用下不產生過大的形變，從（cóng）而保證各部件間的相對位置和導向精（jīng）度。剛（gāng）度受到導軌結構和尺寸的影響。
    (6)數控機床溫度（dù）變化影響小
    應保證導軌在T作溫度（dù）變化的（de）條件下，仍能正常工作。
    (7)其（qí）他要求
    結構簡（jiǎn）單（dān）、工藝性好（hǎo），要便於加工、裝配、調整和維修。