目前，國內機床市場上的數控係統分配格局（jú），基本還是中高檔係統以國外係統為主，例（lì）如發那科、西門子、三菱等；中低檔係統以國產係統為主，例如廣州數控、北京凱恩（ēn）帝（dì）、武漢華中等。而國外數控係統長期以來的技（jì）術優勢，使（shǐ）得高速加工中（zhōng）心、鑽（zuàn）銑中心、複合機床等高檔設備，幾乎很少選用國產數控（kòng）係統。在這種（zhǒng）情況下，要使國產中高檔（dàng）數控係統在市場上獲得一席（xí）之地，顯得任重而道遠。

　　以國內的插齒機床和滾齒機床行業為例，目前，這（zhè）類機床大部分采用西門子（zǐ）係統。但從技（jì）術角（jiǎo）度分析（xī），這類機（jī）床也並非必須采用西門子係統。例如插齒機床，主要就是三軸聯動，其中（zhōng）一個軸（zhóu）設定為直線軸，兩個軸設定為旋轉軸，上下插齒（chǐ）動作來自於主軸（zhóu），由主軸電機帶動機械傳動裝置實現。簡單歸納來（lái）說，插齒機床對數控（kòng）係統的要求主要有幾點（diǎn）：①三（sān）軸聯動；②一個直線軸和兩個旋轉軸同時插補；③宏變量（liàng）編程。而國產中高檔數（shù）控係（xì）統，基本都（dōu）可（kě）以滿足上述要求，而且價格（gé）更有優勢。對於滾齒機床，一般采用四軸（zhóu）數控係統，其技術特點是滾齒軸和工（gōng）件軸按一（yī）定比例進行同期旋（xuán）轉，進行平齒輪加工，或相（xiàng）對於Z軸的移動，根據（jù）齒輪的螺旋角度對工件軸（zhóu）進行補（bǔ）償，進（jìn）行斜齒輪加（jiā）工。滾齒功能在西門子、三菱等國（guó）外係統中，是（shì）作為數控係統的（de）一（yī）個（gè）獨立功能出（chū）現的，或者說是附加功（gōng）能和可選功能。因此，國內（nèi）的數控係統廠商完全可以在自己的係統上開發或增加這項功能，從而進入滾齒機床的應用領域。

　　另外，各類（lèi）工具磨床也是國產中高檔數控係統大有可（kě）為的領域。目前，發那（nà）科、西（xī）門子、三菱等國外數控係統都有（yǒu）專用於（yú）磨床的型號或功能。但是，相對於加（jiā）工中心、數控車床等數控係統的（de）傳統陣地，磨（mó）床還是（shì）一（yī）個比較（jiào）新的領域，例如，曲軸磨床、凸輪磨床、磨齒機床等。其中（zhōng），曲軸磨床對（duì）伺服性能有較高要求，而且盡量選用大慣量伺服（fú）電機，從而保證磨削動作的連貫性和穩定性，提高磨削精度和降低表麵粗糙度，這一點，國產中高（gāo）檔係統並不難實現。對於磨齒機床，由於數控係統和機械功能（néng）部（bù）件的配置都很高，目前無論是進口還是國產，整機價位都比較高。而事（shì）實上，國內（nèi）采用磨齒機（jī）床加工的產品（pǐn），其精度要求也不盡相（xiàng）同。實踐證明，伺服電機配置17位分辨率（131072脈衝/轉）編碼器（qì），就可以滿（mǎn）足大部分零件對旋轉軸分度的精度要求，國產中高檔數控係統完（wán）全可以做到。同時，目前國內（nèi）磨床改造的市場潛力巨大，很多傳統的磨床，包括仿形磨床、磨齒機床等，因其效率較低，都麵臨數控化改造的選擇。而且，根據近幾年的實（shí）踐總結，傳統磨床經過數控化改造（zào）以後，加工質（zhì）量和加工效率都（dōu）大幅度提高，稱之為（wéi）綠（lǜ）色產業也不為過。因此，重視好傳統磨床的改造行業（yè），再逐步進入磨床製造領域，走“農村包圍城市”的路線，對於國內（nèi）數控係統廠商來說，不（bú）失為一（yī）種全新的嚐試和選擇。

　　綜上所述，國產中高檔數控係統在和國外數控係統的競爭中，要想（xiǎng）在市場占有率方（fāng）麵有所突破，除（chú）了要獨善其（qí）身，還要獨辟蹊徑，即要在正麵市場毫不（bú）退讓，還要在側麵市（shì）場有所作為，這樣，才（cái）能逐步提升國產（chǎn）中高檔數控係統（tǒng）的產品形象，提高市場占有率（lǜ）。