平麵磨床廠家不斷（duàn）地推進新（xīn）產品，來幫助（zhù）工具製造商和修（xiū）磨工廠提高工作效率和降低成本。為了提（tí）高機床的利用率和降（jiàng）低勞（láo）動成本，自動化日益受到重（chóng）視。同時通（tōng）過開發磨床軟件使機床拓寬操作的功能，並能在生產（chǎn）批量小和交貨周期短的情況下，經濟地安排生產進度。此外，加大機床功率，使之能適應（yīng）多樣（yàng）化的（de）需求和拓寬磨製（zhì）刀具的規格範圍。
 

     今後數控工具磨床的發展主要體現在三個方麵：
 

    1、應用軟件的開（kāi）發：現在工廠希望平麵磨床磨削加工的自動化程度（dù）越高越好，不管生產批量大小，問（wèn）題的關鍵是實現（xiàn）柔（róu）性化。國際模協秘（mì）書長羅百輝表示，協會刀（dāo）具委員會近年的工作就包括致力（lì）於建立一套刀具和砂輪（lún）的自動裝卸係統，以實現磨削過程無人看管或盡量減少看管。他（tā）強調，軟（ruǎn）件（jiàn）的重要性日益（yì）增加的（de）原因（yīn）是：
 

     自動化：工（gōng）具製造廠生產新刀具時，由（yóu）於批量大，所（suǒ）以效率高。但（dàn）刀具修磨廠就沒有這種條件，隻有通過自動化來解決效率問題。刀具修磨商並不要求機床（chuáng）實（shí）現無人操作，但希（xī）望一名操（cāo）作者能夠看管多台機床以控製成（chéng）本。 平麵磨床
 

     2、高精度：許多平麵磨床製造商把減少操作時間作為（wéi）首要目標，但另外一些廠商卻把零件質量放在最重要的位置(如（rú）高精度（dù）刀具和醫用零部件製造商)。隨著磨床生產技術（shù）的改進，新近開發的機床（chuáng）能夠保證非常（cháng）嚴格的公差和超常（cháng）的光潔度。
 

     3、　有能力手工操作磨製複雜刀（dāo）具的（de）高水平工人數量在（zài）減少。另外，手工製作的刀（dāo）具也難於滿足現代機床對切（qiē）削速度和精（jīng）度的要求。與CNC磨削相比，手工磨削會（huì）降低切（qiē）削刃的質量和一致性。因為手工磨削時，刀具要靠在支承片上，砂輪磨削方向指向切削刃，這就會（huì）產生刃口毛刺。而CNC磨削則相反，工作（zuò）時不用支承片，磨削方向背離切削刃，就不會產生刃口毛刺。
 

     總之，隻要把握（wò）好數控工具（jù）平（píng）麵磨床今後的這三個方（fāng）向，就能在世界（jiè）的浪潮中站穩腳跟。