車銑複合機床加工平台最吸（xī）引人的地方在於，其能夠在一（yī）次裝夾調試（shì）後全麵完成工件的加工。現在（zài），CAM軟件的發展已經可以使（shǐ）配有B軸銑削加工（gōng）頭的車銑複合機床，在（zài）隻（zhī）采用一把刀具的（de）條件下，對工件的內外輪廓（kuò）表麵進行精車（chē）削加工（gōng）。這種新的車床在其精車削加工周期中，隻需要（yào）一把刀具就能夠一步到位地完成工件內外輪廓表麵的連續切削加工，再也不需要使用一係列不（bú）同形狀的車刀。

   
    B軸輪廓加（jiā）工周期軟件（jiàn）是由DP技術公司開發的，包含在該公司（sī）的Esprit 2008 CAM軟件包之（zhī）中。該加工軟件采用一種有效的方法，通過（guò）B軸的連續旋轉，使刀具隨著輪廓運行，到達那些因刀具幾何形狀而（ér）無法接近的區域。采用這種新（xīn）的加工方法，減少了所需的刀具數量、縮減了刀（dāo）具的更換和編程（chéng）時間，同時獲得了更加光滑和沒有台階（jiē）痕跡的表麵質量。其最終的結果是為加工車間節約了更多的時（shí）間和資金。

   
    2007年（nián）6月，在（zài）California州洛杉磯市的森精機公司技術中心（xīn）成功（gōng）地在（zài）NT3150型車銑複合機床上進行了B軸輪廓試切削加工（gōng）。采用Funac控製係統的旋轉工（gōng）具中心點（diǎn）功能（néng）（RTCP）為其（qí）刀尖中（zhōng）心輸出NC數控代碼中的坐標。RTCP功能必須與輪廓加工周期一起使用，使刀具圍繞其控製點旋轉。B軸輪廓（kuò）加工周期是建立在Esprit智能（néng）軟件（jiàn）SolidTurn輪廓加工（gōng）周期之上。主要的不同點在於其B軸技術能夠全麵控製B軸旋轉策略的選擇和所允許的B軸角度極限。

    第二個B軸旋轉策略是：必要時，隻采用刀具傾斜（xié）的方式，盡可能減少刀具的旋轉。這個策略可以使刀具保持（chí）在最初（chū）的（de）方向上，直到刀具達到無法切削的表麵為止，此（cǐ）時刀具處於其目前的方向。隻有到此時，刀具才可以做出必（bì）要的傾斜，並在用戶規定的B軸角度極限範（fàn）圍內切削這一表麵。這個（gè）在上述（shù）試切削（xuē）中使用的策略，使B軸的旋轉限製在傳統刀具角度無法切（qiē）削的區域之內。

   
    這兩種策略都很容易驗證，用戶可以在屏（píng）幕上演示刀具軸的（de）矢量，以確定加工某一特定零件幾何形狀的最佳策略（luè）。在整個切削過程中，用戶可全（quán）麵控製B軸（zhóu）的旋轉範圍（wéi）。其中，限製刀具角度的一個方法（fǎ）是，應用用戶定義的最小和最大（dà）B軸角度（dù）來限製所允許的B軸旋轉範圍。同樣，對於更精密的（de）控製來說，用戶定義的最小和最大導向角可（kě）以對刀具局部導向角的（de）允許（xǔ）範圍做出規定（dìng）。