CNC係統直紋麵插(chā)補運算的速度控製方法研究
2017-12-11 來源: 吉林農業科技學院機械(xiè)工程學院 作者:雷立(lì)群
摘(zhāi)要:線接觸加工是一種新的加工(gōng)方法,是利用(yòng)銑刀側刃一次走刀(dāo)完成對直紋麵的加(jiā)工,利用該方法實現的(de)數控係統(tǒng)所采(cǎi)用(yòng)的是(shì)複合插補方法(fǎ)。空間直線插補和(hé)圓(yuán)弧插補是複合插補方法的基礎,文中(zhōng)深入研究了空間直線(xiàn)插補(bǔ)和圓弧插補算法及插補過程中的速度處理方式,並利用這種插補方法實現了(le)全軟件數控係統,實驗(yàn)證(zhèng)明該插補方法是合理可(kě)行的。
關鍵詞:數控係(xì)統(tǒng);線接觸加工;插補;速度(dù)控製
1 、引言
數控係統是一(yī)種典型的多任務(wù)實時控製係(xì)統(tǒng),係統中的強實時(shí)控製部分主要是插補運算和位置(zhì)控製脈衝的輸出「1〕。眾所周知,插(chā)補是(shì)數控機床控製刀(dāo)具運動軌跡的核心,線(xiàn)接觸加工數控(kòng)係統(tǒng)具有利用一條(tiáo)數控(kòng)代碼即可實現對空間可展直紋麵加工的特殊功能,對可展(zhǎn)直紋麵的加工(gōng),在插補方法上采用了複合插(chā)補方式圓。由於空間直線插補和(hé)圓弧(hú)插補算法和方法是複合插補的基礎,文中深人研究了空(kōng)間直線插補(bǔ)和(hé)圓(yuán)弧插補算法及插補過程中的速度處理方式(shì)。
2、速度控製
速度處理因數控(kòng)係統的不同而存(cún)在很大的差異。線接(jiē)觸加工數控係統在速度處理上是(shì)通過將(jiāng)數控程序給出的速度F值(單位:mm/min)折(shé)算出在每個(gè)插補周期上實際應發脈衝(chōng)的個數來實現的。數(shù)控係統中每發(fā)出一(yī)個脈衝,伺服電(diàn)機就轉過一定的角度,從而帶(dài)動機床(chuáng)坐標向前移動一個脈衝(chōng)對應的距離(稱之為脈衝當量,這裏用、teP表(biǎo)示,單(dān)位(wèi):林m)。通過程(chéng)序中給定的速度計(jì)算出實際應(yīng)發的脈衝個數是:
(1)空間直線插(chā)補速度增量的計算:根據圖1,首先計算出直線段在各個坐標(biāo)軸上的(de)方向餘弦為:
圖1 DDA空間直線插補原理
式中△眾(zhòng)、△勿、△乙一各坐標軸在每個插卒卜周期的運動步長。
(2)圓弧插補的速度增(zēng)量:在圓弧插補時,其速度增(zēng)量值V值,即每個插補周期速(sù)度的累加(jiā)量,是小於一(yī)個脈衝的數值,例如當插補周期是25人了尹Z,速度是60mm加in時,速度的增量值(zhí)為.004,即在(zài)每個插補周期(qī)結束時,伺服驅動應向外發送.004個脈衝當量。
3、空(kōng)間直線插補(bǔ)
對空間直線(xiàn)和圓弧插補采用(yòng)的是數字積分(DDA)插補法。數字積分法又稱為數字微分分析器法,是利用數字積分的原理,計算(suàn)刀具沿坐標(biāo)軸的位移,使刀具沿著所加工的軌跡運(yùn)動。采(cǎi)用數字積分法(fǎ)進(jìn)行插補,運算速度快、易於(yú)實現(xiàn)多坐標軸聯動或多坐標空間曲線的插補「3一4〕。此外,DDA插補法每次插補輸出單個脈衝,這在進行多(duō)坐標聯動時,容易做到使(shǐ)各(gè)坐標軸的脈衝均勻分配。線接觸加工中(zhōng),對這種方法進行了適當的改進,使其更好的適(shì)合於全軟件數控係統的加工控製。數字積(jī)分插補法利用的是高(gāo)等數學求函數廠五習對二積分的原理,如圖2所示, Y=F(X)的積分就是此函數曲線與x軸圍成的麵積S,如公式所(suǒ)示(shì)。
圖(tú)2 DDA插補(bǔ)原理
通過數字積分方法的原理可見分運算變成了對變量的求和運算。一下DDA直線(xiàn)插補的過程。
如圖3所示,對X Y 平麵上的直線OP進行插補,刀具以勻速v從O(0,0)點運動到P(Xe, Ye)點。
根據這(zhè)個原理(lǐ)可以做出空間直線插補器,如圖4所示。圖5是DDA空間直線插補程序的流程。
4、圓弧插補
實踐證明文中所采用(yòng)的插(chā)補運(yùn)算方法是可行的。
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