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市場觀察
MARKET WATCH 精度是第一要義
銻瑪所擅長的非標異（yì）型刀具，往往有著（zhe）獨特（tè）
的刀具結構，以（yǐ）及較高的角度精度和表麵光潔度
要求。尤其是銻瑪（mǎ）專長的孔加工類的鉸刀、 鑽頭、
螺紋刀（dāo）具等，刀具精度的任何（hé）一點偏差，都會影
響加工質量以及刀具（jù）壽命。“上馬新項（xiàng）目，遇到
的第一個難題就是部分刀具製造精度無法滿足。
例如當時有一把刀表麵粗糙度 Ra 值要（yào）求為 0.2，
成型輪（lún）廓精度誤差（chà）在 0.02 以內，並且刀具結構
特殊，經過軟件模擬後進入機床試切，加（jiā）工出來 銻（tī）瑪（mǎ）（蘇州）精密工具股（gǔ）份（fèn）有限公司生產總監孔小（xiǎo）波
的刀（dāo）具精（jīng）度總是差那麽一點 ; 有的設備能達到（dào）精（jīng）
度，但做一兩把刀後，又會出現精度偏差（chà），我們
技（jì）術人員的時間都（dōu）耗費在機床反複的調試（shì）中（zhōng），極
大地影響了產品交付。” 孔小波先生介（jiè）紹說。 銻（tī）瑪迫切需（xū）要一（yī）個能為其解決問題的新的設
備商夥伴。為此，其高層團隊把找尋的目光投向
了幾家世界級的設備供（gòng）應商。一番（fān）篩選、項目測
試後，孚爾默憑借超強的技術實力和完美的解決
方案一舉勝出，贏得了銻瑪（mǎ）的信賴。
孚爾默 VGrind 360 五（wǔ）軸刃磨機床進駐（zhù）銻瑪
後，情況立刻改觀。據孔小波先生介紹，VGrind 孚爾默 VGrind 360 五（wǔ）軸刃（rèn）磨機床
360 加工的刀具，無論是角度精度還是 Ra 值都
保（bǎo）持的非常好，連續加（jiā）工的情況下（xià），刀具公差也 以革命性 “雙垂直磨（mó）削主軸（zhóu）技術” 開創行業
能控製在 0.01mm 以內，將產品合格率從原來 先河的孚爾（ěr）默 VGrind 係列機床，自 2014 年問世
的 80% 左右提（tí）升至了 99%。能做（zuò）到如此精度， 以來，就憑（píng）借超高效率贏得了（le）眾多用戶的認可，
孚（fú）爾默依賴的是機床多方麵的協同保障 : 采用聚 VGrind 360 更是將這一優勢發揮極致的代表。在
合物混凝土的創新床身設計（jì），為機床提供了卓越 C 軸最佳轉動點（diǎn）配置上下垂直布（bù）局的磨削主軸，
的堅固（gù）性和出色的減震效果 ; 開創性的垂直雙主 砂輪組位於該樞軸點的設計，不僅顯著縮短了線
軸結構（gòu）， 解決了以往固定和浮（fú）動軸承的（de）定位問題， 性軸運動距離，減少了加工時間 ; 兩個定（dìng）位點的特
有效提升了加工精度 ; 機床內配置（zhì）的兩組（zǔ）高精度 性，也極大地（dì）提升了機床剛性。並且（qiě），兩個磨削
探針以及砂輪測（cè）頭，可（kě）在線檢測砂輪尺（chǐ）寸（cùn），實時 主軸可裝載不同（tóng）的砂輪組，配合砂輪自動更（gèng）換裝
補償砂輪磨損。 置還可確保砂輪（lún）組的高效更換，更換時間最快可
達 9 秒。孔小波先生表示 : “以（yǐ）往，由於砂輪組需
更柔性的自動化 要不停更換、裝卸，加工一款刀具隻（zhī）能分次（cì）、分
精（jīng）度難關攻克後，銻瑪的另一個訴求就是提 工序完成（chéng），生產周期自然而然就變長了（le）。孚爾默
高生產效率。“精度要求較高的項目，往往在交期 機床配有多工位砂輪庫，能（néng）高效自動更換（huàn），刀（dāo）具
上也更為嚴苛，為了保（bǎo）障供應，我們需要通（tōng）過優 加（jiā）工可一次成型（xíng），加工效率平均提升了近 20%。”
化各項（xiàng）工藝流（liú）程（chéng）來盡可能地提（tí）升加工效率。並（bìng）且， 除此之外，VGrind 360 還有一個效率提（tí）升
生產效率直接決定了企業效益，高效率也是體現 利器——多功能料盤，這也是令孔小波先生非常
我們內生競爭力的關鍵。” 孔小（xiǎo）波先生（shēng）補充道（dào）。 滿意的一（yī）個（gè）功能。孚爾默的多功能料盤，可承載 第 12 期 數控機床市場 ·49·