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淺談加工中心螺紋加工

2021-3-31 來源：南通職（zhí）業大（dà）學技師學院作者：周伯秀

摘要：螺紋主（zhǔ）要作用是在機械中起連接、調整、傳遞運動和動力。本文介紹在加工中心上是怎樣攻（gōng）螺（luó）紋和銑螺紋的，以及（jí）如何編寫這部分程序的。

關鍵詞：數控編程；攻螺紋（wén）；銑螺紋

1 、前言

螺紋的主要功能是在機械中起連（lián）接、調整（zhěng）、傳遞運動和動力,主要在車（chē）床上加工得到,本文主要討論在加工中心上加工螺紋（wén）的方法。在加工（gōng）中心加工螺紋一般（bān）有攻絲和銑螺紋。

2、攻螺紋

攻絲即（jí）是用絲錐在孔中加（jiā）工螺紋的方法。有柔性攻絲（sī）與剛（gāng）性攻絲。它們的（de）區別如表1。

表1 兩種攻絲方式的區別

若通過修改參（cān）數（shù）值來確（què）定（dìng）是剛性還是（shì）柔性攻絲,當參數N0.5200#0 被設定為 0就用 M29 G84/G74 這種常用方法來實（shí）現剛性攻絲。當參數 No.5200#0 被設定為 1，則剛性攻絲不需（xū）用M29,直接用 G84/G74指令則可。目前國內的剛性攻絲的不多,大多都用柔性攻絲,這樣刀具的重複使用的次數多,可以縮減成本。

2.1 攻絲的指令格式

G98（G99）G84 /G74 X__Y__Z__R__F__各參（cān）數和含義如表2。

表（biǎo）2 各參數的含義

2.2 G74與G84的比較

2.2.1 G74

（圖1）指令的刀具運行軌跡G74（圖1）指（zhǐ）令的刀（dāo）具運行軌跡如圖1所示。

圖1 G74攻螺紋的刀具運動軌跡

其動作過程（chéng）如下：（1）主軸反轉（zhuǎn），絲（sī）錐（zhuī）以G0方式到螺紋孔中心位置（x,y)；（2）絲錐沿Z向以G0方式移動到R點平麵（miàn）；（3）攻絲；（4）攻完絲後,主軸暫（zàn）停後正轉,絲錐以加工速度（dù）上升到（dào）R點平麵（G99）在 R 平麵處暫停後反轉,或再上升到開始平麵（G98）。

2.2.2 G84

（圖2）指令的刀具運行軌跡G84（圖2）指令的刀具運行軌跡如圖2所示。

圖2 G84攻螺紋的刀（dāo）具運動軌跡（jì）

G84攻螺紋其動作（zuò）過程如下：（1）主軸正轉，絲錐以G0方式到螺紋孔中心位置（x,y)；（2）絲錐沿Z向以G0方式（shì）移動到R點平麵；（3）攻絲；（4）攻完絲後,主（zhǔ）軸暫停後反轉,絲錐以加工速度上升到R點平麵（G99）處暫停後正轉,或再（zài）上升到初始平麵（miàn）（G98）。

2.3 應用

例如圖3在30×30×20的鋼（gāng）板上攻M10深20mm的螺（luó）紋孔，如圖3所示

圖（tú）3 攻絲

2.3.1 工（gōng）藝步驟

工藝步驟如下（xià）：（1）鑽中孔（kǒng）；（2）鑽Ø8.5的底孔；（3）孔口倒角C1；（4）攻M10的（de）螺紋孔。

2.3.2 攻螺紋的程序

（在上表麵的孔中心位置（zhì）為坐標原點，即（jí）坐標為（X0，Y0，Z0））

3 、銑螺紋

在加工中（zhōng）心銑螺紋，同一把螺紋銑（xǐ）刀（dāo）可以加工出不同旋向、螺距、大小的內外螺（luó）紋，線速度可（kě）達80~200m/min，效率高。

3.1 銑螺紋螺紋旋向的判斷

（1）加工前，要看清螺紋加工方向。左（zuǒ）旋螺紋（wén）：從 + Z 往負方向看是一條逆時針螺（luó）旋線，右旋（xuán）相反，見圖（tú） 4 。（2）加工方法（fǎ）有刀具從上至下或從（cóng）下至上兩種。（3）從上而下和從下而上對螺（luó）紋加工的（de）區別是：由此（cǐ）決定使用G2還是G3，即順逆銑。