汽輪機零件噴嘴的加工技（jì）巧
2020-11-12 來源： 北方（fāng）華安工業集團（tuán）有限公司機械（xiè）公司 作者：-
搞（gǎo）要：汽輪機零件噴嘴精度要求高，通（tōng）過合理的工藝（yì）方案和專用刀具、車床夾具設計，保證了加工（gōng）精度。
１、零件結構（gòu）和技術要求
零（líng）件結構如圖（tú）１所（suǒ）示，材（cái）料為（wéi）鉻（gè）鋯銅，內孔公差尺寸相對（duì）於外圓同軸度（dù）0.05mm，和零件噴嘴軸線傾斜４０°的螺紋Ｍ12ｘ1.2-6g與90°士５mm，錐麵（miàn）同軸度0.02ｍｍ，需 要工藝保證，一次裝夾完成（chéng）。90°錐麵和相配合件測壓器配研，接觸麵積大於90％，13個必5mm均布（bù）孔與（yǔ）工件端麵垂直（zhí）度0.15mm。
２、加工工藝性分析
贈件加工工藝性分析如下：
（1）零件較複雜，加工時工序編（biān）製要認真分析零件的加工要求，合理編製各工序（xù）的加工順序，應選擇精度較高、裝夾穩定可靠（kào）的表麵。同時，為了減小外形ｉＭＯｍｍ圓弧槽對加工１３個直徑5mm孔的影響，以及外形各徑的階台對零件定位（wèi）、夾緊和找圖１正的不利影響，外形尺寸加工為淩60mm作為內孔（kǒng）各尺寸（cùn）、13個 直徑（jìng）5mm孔與工件軸線傾斜40°角的Ｍ12ｘ1.5－6ｇ、90°錐麵的加工基準。
圖１
（2）為了方便Ｍ12ｘ1.5－6ｇ和90°±５〃錐麵傾斜孔加工，需（xū）要設計40°傾斜孔加工專（zhuān）用車（chē）床夾具。
（３）為了保證各R槽尺寸的準確，采用成形刀具，並用線切割樣板檢測。
３、技術措施（shī）
針對加工工藝性分析，采取了以下技術措施：
⑴設計製作Ｍ12ｘ1.2-6g 和90°±５〃錐麵的（de）傾斜孔車床夾具，保證40°傾斜孔各尺寸的準確加工。夾具傾斜孔尺寸為直徑60（上0.08，下0.04）與（yǔ）零（líng）件直徑60（上0，下-0.03）尺寸相配合，保證了定（dìng）位精度。零件放入（rù）夾（jiá）具中（zhōng），用螺栓（shuān）拉緊，並采用螺柱壓緊的夾緊（jǐn）方式，用螺母緊固，保證夾緊牟固可靠。傾斜孔車床專用夾具如圖２所（suǒ）示，工件 裝夾如（rú）圖３所示。
圖2
圖3
（２）為了（le）便於Ｍ12ｘ1.5－6ｇ、90°錐孔的加工，設計製作（zuò）了專用刀具（jù）（見圖（tú）４）。
（３）為了便於零件外形加（jiā）工，設計了簡易胎具（見圖５）。
圖4
圖5
４．工藝方案
加（jiā）工工藝方案如下。
（１）車削１。粗車（chē）內孔外圓
各尺寸（cùn），外徑按直徑60mm（上-0.05，下-0.08）控製，與車傾斜孔車床夾具內孔配合，保證定位精度。長度尺寸153mm和137mm加工完成，保證（zhèng）端麵垂直度。內孔按直（zhí）徑30mm、 直徑16mm控製，留數控車精加工餘量。
（２）劃線（xiàn）。各孔位置（zhì），十字線與側麵相連，準確清晰。
（３）數控銑。找正，１３個直徑5mm孔引正孔，保證位置公差。數控銑工件裝夾如圖６所示，數控銑加工程序如圖７所示。
圖6
圖7
（４）鏜（táng）孔。13個直徑5mm孔加工好。
（５）車削２。將（jiāng）工件裝夾在夾（jiá）具上加工Ｍ12ｘ1.5－6ｇ、90°錐麵傾斜（xié）孔，並用（yòng）測壓器配研90°錐麵。
（６）數控車１。內孔各尺寸到位，按直徑32mm（上0.05，下0.02）加工。程序（左端）如下：
（７）數控車２。穿胎加工外形（xíng）各尺寸。程序如下：
５．結語
通過合理的工序編製和專用刀具、機床夾具的設計，較（jiào）好地解決了汽輪機零件噴嘴的加工難題。經過質（zhì）量檢測（cè）和用戶使用，達到使用要求。通過該零件加工 技（jì）能（néng）創新，為以後類似產品加工提供了很好的（de）解決方案。
來源：
北（běi）方華安工業集團有限公（gōng）司機械公司
作者：孟祥誌 張王生 陳文輝 王德寬 王陸寧 李昕
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