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參觀台灣（wān）國際工具（jù）機展有（yǒu）感

2019-1-5 來源：本刊記（jì）者作者：幹曄

11月7日-11日，兩年一度的台灣國（guó）際工具機（jī）展（TMTS2018）再度聚集了來自全球工具機行業的目光。在工業4.0浪潮之下，全球的製造業（yè）正逐漸將智慧因素（sù）融入整體製造過程（chéng），所有（yǒu）工具機之（zhī）間的互通互聯是未來趨勢，而本屆展會的主題正是——“製造鏈結、啟動未來”。

據（jù）台灣工具機（jī）暨零組件工業同業公會（huì）嚴瑞雄（xióng）理事長介紹，工具機產業為台灣產（chǎn）值最大的機械行業，具有完整（zhěng）的價值鏈體係，出口比重高達79%，並擁有全球約6%的市占率，為全球第七大（dà）工具機生產國，全球第五（wǔ）大工具機出口國。而在工具（jù）機零（líng）組件方麵，台灣（wān）除了滿足國（guó）內市場的生產需（xū）求外，也同步營銷全（quán）球市場。尤其在滾珠（zhū）導（dǎo）螺杆品項部分，台灣已躍升為全球第三大出口國。

筆者了解到，台灣工（gōng）具機產業90%為中小企業（yè），快速、靈活、彈（dàn）性的（de）供應鏈體係，形成交貨期（qī）短的產業特（tè）色。將智能基因與工業製造深度融合，使製造體係能在正確的時間（jiān）點，透過適當與有效率的方法完成工作，成（chéng）為製造業升級的迫切需求。有鑒於此，台灣從政府到產業界，都在積極推動台灣從“精密（mì）機械”升級為“智能機械”。多數台灣工（gōng）具機大（dà）廠已進軍“智能機械”領域，朝向智能零組（zǔ）件、單機智能（néng）化、複合化（huà），以及整線智慧化、整廠智慧化前進，並透過客製化軟件和人機接口來達到差異化，進而提升工具機產業的附加價值。

在本屆展會上，筆者看（kàn）到了很多可行的應用，比如（rú）智能化鋁輪圈自動加工生產線、CNC數控係統解決方案、設備聯網解決方案（àn），以及（jí）利用人（rén）工智能的創新應用如AR/MR智慧眼鏡解決方案、AI-based智（zhì）能型相機（jī）視覺檢（jiǎn）測。在為期5天的觀展體驗中，筆者最（zuì）大的感受（shòu）就是，台灣地（dì）區在（zài）推進智能製造（zào）的進程（chéng）上腳步並沒有特別快，但（dàn）每一步相對走得比較穩。很多機床廠商在智能方案的推進上是切切實實地著力於（yú）實際的應用落地，這不僅僅體現在方案本身對數字化、智能技術與（yǔ）機械設備的融（róng）合度上，更體現（xiàn）在其後續的服務支持、人才儲備等各方麵。

特別值得一提的是台灣在人才培育方麵的努力。為（wéi）了解決學用落差問題，台灣教育部近年來推行智能製造產業創新人才（cái）培育計劃，串聯36所大專院校的資源與技術，成立六個（gè）校際連手跨領域的教學策略聯盟，針對機聯網（wǎng）、智能監測係統、虛擬現實互動（dòng）等（děng）技術的運用進行研究，以落實產（chǎn）學合一的教育理念，同時協助產業提升生產效率。該計劃的第一期的研究成果也在此次工具（jù）機展上呈現，頗為引人關注。

不難看出，“小而美”的（de）台灣（wān）工具機產業正大踏（tà）步向智（zhì）慧（huì）未來走來。

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