在家電（diàn）模具的加工製造中，注塑類家電模具需要中、小型（xíng）加工中（zhōng）心，一般台灣機床就可以滿足現有模（mó）具的加（jiā）工要求（qiú），普通加工中心和高速加工中心的比例按照1:3配比是比較合理（lǐ）的。現在我們公司需要更多（duō）的中型高（gāo）速加工中心，這類設備有足夠的剛性，並能（néng）有較高的轉速，能夠（gòu）從零件的半精加工到精加工的完成，比較適合（hé）現在（zài）承接家電注塑（sù）模具的加工。家電鈑金和家電吸附（fù）發泡模（mó）具需要的機床就相對簡單，普通台灣機床適當配一台到兩台小高速（sù）機即可滿足現有鈑金（jīn）模具和吸附發泡模（mó）具的加工要求，但家（jiā）電吸附發泡模具則需要配更多帶側銑功能（néng）的加工（gōng）中心（臥銑、帶（dài）側銑頭的龍門、3+2）。

  
      在（zài）選購（gòu）加工中心的時候，我（wǒ）們主要看重以下幾個方麵：

  
      1.加工中心的市場保有量。這可以體現出設備廠家的實力和設備的配套服（fú）務，隻有設備使用的用戶（hù）多了，售後服務才會更完善。

  
      2.加工中（zhōng）心的轉速和進（jìn）給（gěi）。我們需要低速重（chóng）切削還是高速輕切削：我認為是（shì）重切削的機床，能夠滿足單位時間內最大的切削量，這樣就可以提高（gāo）我們的粗加工效率。雖然現在很多機床廠家和刀具廠家強調高（gāo）速加工，即他們解釋的高進給低切深的（de）單位時間切削量會出現大於普通粗加工的效率，但是相對於價格昂貴（guì）的（de）高速機和高速刀具，這種開粗方式還是（shì）不經濟的。精加工就一定是要高速加工機床，這樣可以得到好的加工表麵質量（liàng），並且可以通過（guò）小刀具的清角，減掉一部分電火花加工的時間，也是現在高速機床應用越來越廣泛的體現。

  
      3. 加工中心的剛性強度。我們現在要求用的高速機床並不是真正意義上的高速加工中心，更多的是要求從半精加工一直到精加工的一次性完成，這樣就要求加工中（zhōng）心具備一定的開粗能力，能夠（gòu）使用中等直徑的加工刀具，因此就要求加工中心必須有一定的剛性強（qiáng）度。

      4.加工中心的自身保護裝置。如出現（xiàn）衝擊力較大（dà）的紮刀，機床可以自動停下來進行保護；或者車間突然斷電（diàn）時可以保證最小程（chéng）度的紮刀情況發生（shēng）並保證設備原件不受損傷。

      5. 加工中心（xīn）的刀庫。根據現在加工零件的特征，要求一般精加工機床的機床刀庫要在30把左右，並應具備自動對刀（dāo）補償功能。

      6. 加工中心的控製係統。一般要求應該是主流的（de）控製係統，這樣能夠保證機床使（shǐ）用的程序後置為主（zhǔ）流的穩定性高的後置處（chù）理。

      7.加工中（zhōng）心的精度。除基本的重（chóng）複（fù）定位精度、線（xiàn）性加工精（jīng）度（dù）之外，還要重點看一下：機床加工圓（yuán）的圓（yuán）度是否合格、機床加工（gōng）的3D弧麵表麵質量是否（fǒu）達標、機床加工2D尺寸的垂直度和直線度、機床加工時的進刀（dāo）痕是否較輕或（huò）接近看不出。