絲錐生產前後約（yuē）有20餘道工序，主要有（yǒu）材料的粗加工，熱處理，和精加工三大部分。每一工序都需要配備相應的設（shè）備，尤其是精加工的絲錐生（shēng）產設備是除材料（liào）外影響絲錐質量的最重（chóng）要的客觀因素（sù）之一。

      用於精（jīng）加工的絲錐生產設備都是磨床，不僅是因為（wéi）磨削的加工精度高，更主要的原（yuán）因（yīn）是經（jīng）熱處理後的工具鋼硬（yìng）度很高，隻能用（yòng）磨床加工（gōng）。這些絲錐生產設備主要有絲錐方尾磨，絲錐（zhuī）外圓磨，絲（sī）錐溝槽磨，和絲錐（zhuī）螺（luó）紋磨等。

      絲（sī）錐方尾磨用於加工絲錐的方（fāng）尾。絲錐的方尾是（shì）絲錐的定位部分，國產（chǎn）絲錐的方尾為四麵對稱，等長。進口絲錐的方尾橫截麵仍（réng）四（sì）邊對稱，但長度為三短一長，便於更好地定位加工。

      絲錐外圓磨用於加工絲錐的柄部和刃部的外（wài）圓。以保證絲錐各部分的同心度。

      絲錐溝槽磨用於加工絲錐的溝槽（cáo）。可以從光坯加（jiā）工，也可從預製槽開始加工。絲錐的溝槽是絲錐使用時排削和容削（xuē）的（de）部分，絲錐的前角也通過溝槽來實現。

      絲錐螺紋磨又簡稱絲錐磨，用於加工絲錐（zhuī）的螺紋。絲錐螺紋的精度決定了最（zuì）後孔加工的精（jīng）度，所以絲錐磨 床是非常核心的設備。

      另（lìng）外，絲錐磨尖機，絲錐鏟稍（shāo）機也是用於精加工的絲錐生產設備。