對於數控機床來說，在（zài）加工開始時，確定（dìng）刀具與工件的相對位置是很重要的，這一相（xiàng）對位置是通過確認對刀點（diǎn）來實現的。對刀點（diǎn）是（shì）指通過對（duì）刀（dāo）確定刀具與工件相對位置（zhì）的基準點。對刀點可以設置在被加（jiā）工零（líng）件上，也可（kě）以設在夾具上與零（líng）件定位基準有一定尺寸（cùn）聯係的某一位置，對刀點往往就是零件的加工原點。

      對（duì）刀點的選擇原則如下：

      （1）所（suǒ）選的對刀點應使程序編製簡單；

      （2）對刀點（diǎn）應選擇在容易（yì）找正、便於確定零件加工原點的位置；

      （3）對刀點的位置應在（zài）加工時檢驗方便（biàn）、可靠；

      （4）對刀點的選擇應有利於提高加工精度（dù）。

      在使用對刀點確定加工原點時，就需要進行“對刀”。所謂（wèi）對刀是（shì）指使“刀位點”與“對刀點”重合的操作。每把刀具的半徑與（yǔ）長度尺寸都是不（bú）同（tóng）的，刀具裝在機床上後（hòu），應在控製係統中設置刀具（jù）的基本位置。“刀位點”是指刀具的定位基準點。

      換刀（dāo）點是為加工中心、數控車床等（děng）采用多刀進行加工的機床而設置的，因為這些機床在加工過程中要自動換刀（dāo）。對於（yú）手動換刀的數控銑床，也應確定相應的換刀位置。為防止換刀時碰傷零件、刀（dāo）具或夾具，換刀點（diǎn）常常設置在被加工零件的輪廓之外，並留（liú）有一定的安全量。