(1)機械及液壓（yā）係統

       作為機床的最終用戶，廠方必須（xū）首先要確認（rèn），該機床大修機械及（jí）液壓係統的狀況（kuàng）。如：目前機（jī）床（chuáng）的精度，機械傳動鏈的狀況，絲杠、導軌的狀況，有無重大故（gù）障（zhàng）等，以確定機床是大修、項修。如果是非數控機床要（yào）改為數控機床大修。首（shǒu）先要考慮機械改裝的可行性，最重要的是導軌的形式及滾珠（zhū）絲杠的安（ān）裝。再有就是機械傳動機構的傳動間隙與傳動剛度是否符合數控機床（chuáng）的要求。

     (2)電氣係統

      作為機床的最（zuì）終用戶，廠方必須首先要確認，該機床大修機械（xiè）及液壓係統的狀況。如：目前機床的（de）精度，機械傳動鏈的狀況，絲杠、導軌的狀（zhuàng）況，有無重大故障等，以確定機床是大修、項修。如果是非數控機床要改為數控機床大修。在做數控機床改造（zào）方案時，用戶可以根據機床的（de）狀態及工藝（yì）要求來選（xuǎn）擇（zé）數控係統。其一（yī），是選擇數控製造廠商，目前（qián）世界上性能及信譽較好的有：西門子(德國（guó）)、發那科(日本)、三菱(日本)、NUM(法國)、FAGOR(西班牙)等。用戶（hù）可在詳細了解上述廠商數控係統的特點及性能價格比等指標的基礎上，與實（shí）施（shī）改造的工程公司（sī）一道，選（xuǎn）擇一個比較適合的數控係統。其二，是根據機床的功能要求選擇相應控製係統的類型，做到既能滿足機（jī）床（chuáng）全（quán）部功能（néng）要求又不提高標準。 我們建議，在選擇數（shù）控係統方麵，要特別注意：一要盡量向一個著名廠家的型號係列靠攏。這樣既有利於維修和（hé）管理，也利於備件的購（gòu）買。千萬不要把企業的數控係統搞成萬國牌（pái）。二要清楚所選廠（chǎng）家在國內的維修服務狀況，以免將來後患無窮。 數控係統選定之（zhī）後，用戶根據機床實際狀況，決定更換或不更換驅動（dòng）係統。若不更換，則（zé）必須確認老驅（qū）動係統（tǒng）與數控係統是否可以匹配。 對於（yú）機床大修測（cè）量（liàng）係統（tǒng），目（mù）前數控（kòng）係統（tǒng）的要求是增量（liàng）式脈衝編碼輸入，所以老機床所配（pèi）的感應同步尺或（huò）旋轉（zhuǎn）變壓器等測量（liàng）元件均需用增量式脈衝編碼器、光柵尺代替。 對於外圍電路，改造可采取的方案有兩種：“接（jiē）口型改造”，即保留外圍繼電器電路，隻對NC、PLC進行改造，新（xīn）PLC不參與外圍電路控製，隻（zhī）處（chù）理NC所需的指令信號。此方案改造設（shè）計、調試工作量較小。另一種是“徹底改造”，在（zài）繼（jì）電（diàn）器邏輯較複雜，故障率較高，用戶（hù）又能提供清楚邏輯圖的情況下， 可用新NC所帶的PLC將外（wài）圍電路（lù）全部改造，簡化了外圍電路，又合理利用了PLC的控製能力。 此方案可大大簡（jiǎn）化硬件電路，大大提高（gāo）可靠性，但改造設計、調試工作量較大。

     (3)各部分安裝形式的確（què）定

      其（qí）一，控製係統的安裝常見（jiàn）的有懸掛式、櫃式、台式（shì）等。安裝方式的選定，直接決定各種連接電（diàn）纜（lǎn）的走線（xiàn）方式和電纜長度（dù），也關係（xì）到操作與維（wéi）修（xiū）的方便性。其二（èr），驅動係統的安（ān）裝，原則上隻能采取電氣櫃內安裝這一種方式，應考慮的因素有通風冷卻，電纜（lǎn）走（zǒu）線方式及長度， 對其他（tā）電器的幹擾等。其三，電動機的安裝（zhuāng），根據機床的實際， 確定電動機的安裝方（fāng）式（shì）：①法蘭式，②底座式，③帶底座（zuò）法蘭式，再加上軸伸方（fāng）向、電動機接（jiē）線盒的位置等，這（zhè）些（xiē）由電動機的訂貨輔助參數確定。其四，測量係統的安裝，如選擇電動機內裝（zhuāng）編碼器的結構方式，電動機安裝一確定，它也就確定了；外裝式需要有彈性聯軸節、安裝卡子、電纜（lǎn）走線方向及長度等的考（kǎo）慮； 機床大修對於光柵尺（chǐ），安（ān）裝的問題則應重（chóng）視，除（chú）安裝可行性外，定尺、動尺的安裝配合、安裝精度、溫度影響等均（jun1）需考慮。