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EMAG LaserTec 激光清洗機（jī）：激光清洗機LC 4-2 可用於生產線中或作為單機使用

2019-9-10 來源：埃馬克作者：-

EMAG LaserTec 以高性能激光焊接（jiē）係統而聞名。這裏的關鍵詞是“係統”：除焊接工藝本身外，常常會集成焊（hàn）接前後的多個工藝步驟。其中一個重要工藝步驟便是（shì）在焊接之前清（qīng）洗（xǐ）工（gōng）件，因為這個步（bù）驟會影響焊（hàn）接的最（zuì）終質量。來自前工序的雜質（例如（rú）冷卻劑或成型工藝（yì）的殘留物），以及防腐劑（jì）或（huò）磷酸鹽等表麵塗層，對於焊接工藝來說是“毒藥”，必須被清除（不影響工藝可靠（kào）性），以獲得高質量的（de）焊縫。目前一種常（cháng）用並被（bèi）普（pǔ）遍接受的方法便是清洗 - 在所謂的三區清洗機中（zhōng）使用水基清洗劑進行清（qīng）洗（工藝步驟分為清洗、漂洗和幹燥（zào））。但這種方法往往（wǎng）不能達到預期的效（xiào）果。

另一種方法便是激（jī）光（guāng）清洗：在短時間（jiān）內，高能量密度的激光脈衝‘轟擊’工件表麵，對雜質（zhì）進行燒蝕（shí）去除。

激光清洗時，高（gāo）能量密度的激光束蒸發表麵的雜質。蒸發殘餘物被煙塵（chén）抽吸裝置抽出，並（bìng）通過催化劑或過濾係統進行中和處理（lǐ）。

激光清洗具有一係列優勢。與常規工業清洗係統相比，激光束清洗非常節能，也非常節省空間（jiān）。最新的（de）激光清（qīng）洗機LC 4-2 隻需要4.5 平方米的占地麵積。激光清洗機配備（bèi）了一台高效的200 W 激光器來清洗工件（jiàn），幾秒鍾即可完成一個工件的清洗。許多清洗係統通常需要超過20平方米的占地麵積，並且為了保持清洗劑的溫度，清洗係統需持續不斷運行（háng）耗能。此外，激光清洗設備幾乎免維護，因為它不使用清洗劑，也不需要更換（huàn）清洗介質。

LC4-2 也可以脫離激光焊接設備，作為單機使用。機床適用於直徑不超過200 mm、高度不超過350 mm 的工件。

此工藝技術的（de）另外一項優勢（shì）便（biàn）是速度極快。整個激光清洗過程全自動運行，隻需（xū）幾秒鍾便能完成清洗，並且可以直接集成到生產線中。另外（wài），在清（qīng）洗質量方（fāng）麵也毫不遜色，能夠可（kě）靠地清除所有無機（例如氧化物）或有機（例如油脂）殘留物。

激光加工（gōng）專業知識

“激光焊接係統的研發是一個巨大（dà）的挑戰，因（yīn）為工件與工件之間的要求有很大的差（chà）異，”EMAG LaserTec 公司銷售總監Nikolas Meyer 說， “經驗知識（shí）對於提供高效的生產解決方（fāng）案並確保較短的研發和交（jiāo）貨時間具有決定性意義。”EMAG LaserTec 在動力總成（chéng）係統部件（例如傳動齒輪、差速器、聯軸器部件或者轉子軸等用（yòng）於電動汽車的部件）的激光焊接方麵（miàn）擁有豐富的經驗（yàn），因此（cǐ）能夠研發出（chū）合適的係統。這套係統的（de）核心即為埃馬克的ELC 激光焊（hàn）接機。這些機床可以高效、靈活地應用於各種應用場合（hé）。

“在（zài）工藝研發和係統設計方麵，我們擁有幾十年的豐富經驗。越來越多客戶意識到這一點，委托我們完成整個項目的開發和（hé）管理。最後，我們可（kě）以為他們提供一套根據工件以及（jí）生產現場完美定製的完整交鑰匙解決（jué）方案，”Meyer 補充說。現在（zài），來自霍（huò）伊巴赫的激光專家們（men）也利用這些經驗來研發最新的激光清洗機（jī）。

激光清洗：應用知識至關重要

EMAG LaserTec GmbH 公司激光應用實驗室專注（zhù）於研究激光清洗工藝技術。為達到最佳（jiā）的清洗效果，就需要調整工藝參數。為此，該實驗室進行了大（dà）規模的應用試驗和參數研究，開發測試了許多工藝（yì）策略（luè）。例如（rú），前序（xù）切削液的不同-水基（jī）或（huò）者油（yóu）基，工件的激光（guāng）清洗參數也會不同。

為了（le）便於使用這項工藝技術，還需要一套特殊（shū）的軟（ruǎn）件，能讓用戶不受各種激光設置（zhì）或光學參數的困擾，並將關注（zhù）點集中在工藝技術上。這一目標可通過EMAG EC Clean 軟件實現。這套軟件與集成的SINUMERIK 840Dsl 結合，共同構成了激光清洗機的大腦。

在位（wèi）於霍伊（yī）巴赫的實驗室中，也可（kě）以進行工藝試驗。

新款激光清洗機（jī）LC 4-2 適用於直徑不超過200 mm 的工（gōng）件

上料與加工同步：數控（kòng）回（huí）轉工作台便於更換工件並能實現極短的節拍時間。

近幾年來，“模塊化”已成為機械製造領域中一個（gè）常見的關鍵詞：利（lì）用多個“模塊”可（kě）以組（zǔ）成客戶定製的係統解決方案。“在EMAG LaserTec，我們也（yě）不斷擴展模塊化係統。現在（zài），我們自豪地在漢諾威EMO 歐洲機床展上推出（chū）我們的新型激光清洗機LC 4-2，這款機床在性（xìng）能和柔（róu）性（xìng）方麵決不遜色於（yú）ELC 激光焊接機，”Nikolas Meyer 解釋說（LC 4-2 代表“激光（guāng）清洗”，規格4 並（bìng）且配（pèi）備2 個（gè）工件夾具）。LC 4-2 的核心是之前已提及的200 W 激光光源。“從一開始，我們（men）就想研發一套可以獨立運行的係統，”Meyer 解（jiě）釋說，“單機用戶也能受益於我們龐大的服務網絡，這是一個巨大的優勢。”無論是用作單機解決方案，還是集成到整個生產線中（zhōng）：在兩種（zhǒng）情況下，集成（chéng）的回轉工作台可以簡單（dān）、安全、可靠（kào）地手動上料，或輕鬆地通過（guò）工件輸送係（xì）統上（shàng）料。工件夾具可以是單夾具或雙夾具（jù），並（bìng）配備有旋轉驅動裝置，從（cóng）而使工件能（néng）在清洗過程（chéng）中進行旋轉。“在3 軸係統 (XZB) 中，用戶可以選（xuǎn）擇手動或者完全通（tōng）過數控方式對清洗光學元件（jiàn）的位置進行調整。生（shēng）產線上常用的是後者，例如，在一條生產線上焊接不（bú）同的工件時，這確保了絕對的工（gōng）藝（yì）可靠性，”Nikolas Meyer 解釋（shì）說。

數（shù）控（kòng）掃描光學器件：在加工各種不同的工件時，數控XZB 軸係統可（kě）實現（xiàn）柔性加工。

最新的埃馬（mǎ）克機（jī）床LC 4-2 充分彰（zhāng）顯EMAG LaserTec 的特點。精心設計的係統能在最（zuì）窄的空間內提供最大的清潔（jié）性能，同時還能確保為用（yòng）戶提供極高的操作舒適性。集成的自動化（huà）係統確保了（le）上下料係（xì）統的方便性，因此為大量用戶提供了傳（chuán）統清潔係統的替代方案。

在（zài）漢諾威EMO 2019 展會上，埃馬克集團將在位於（yú）17 號展廳的C29 號展台上展出LC 4-2 機床。

優勢概覽（lǎn）

1. 與傳統清洗機相比，能耗顯（xiǎn）著降低。沒有需要加熱或之後通過真空幹燥機（jī）清（qīng）除的液（yè）體。

2. 工（gōng）件始終保持幹燥，這（zhè）一點對於具（jù）有複（fù）雜幾何形狀、狹窄縫隙的工件尤其重要，因為這類工件很難被（bèi）徹底幹燥（zào）。

3. 工件清洗已完美整合到工件流程中，並在焊接前直接進行。沒有等待時（shí）間或物流中（zhōng）斷，也沒有（yǒu）預熱時間。

4. 結構緊（jǐn）湊，能顯著節約工廠空間。

5. 工藝穩定（dìng）性（xìng）更高。

6. 另外，還（hái）有一些（xiē）難以用水清除的汙染物，例如用於MQL 的特定冷卻劑，激光（guāng）很容易（yì）另其蒸發掉。

7. 維護需求非常小。

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