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影響數控車床加（jiā）工精度的主要因素

2019-4-4 來源：江蘇省（shěng）新沂（yí）中等專業學校作者：曹磊（lěi）

摘要：當（dāng）前隨著科學技術的不斷（duàn）發展，數控車床在機械工件加工生產中的作用（yòng）越來越大，可以有（yǒu）效的控製（zhì）加工活動中的技術精度的控製，是影響我國機械工件加工（gōng）生產活動的重要因素。本文從影響數控車床（chuáng）加工精度的影響因素方麵進行（háng）分析，提出相應的措施。

關鍵詞：數控車床；加工精度；影響因素

數控車（chē）床作為我國現代機械裝備以及工件製造（zào）企（qǐ）業（yè）中（zhōng）的（de）一項先進技術，在機械設備生產過程中已經得（dé）到廣（guǎng）泛的使用，為我國機（jī）械設備的生產加（jiā）工帶來很大的經濟效益和社會效益，將數控車床技術應用到機械加工的生產中，可以有效（xiào）的提升（shēng）機械設（shè）備加工（gōng）的質量，需要做好數控設備在機械加工活動（dòng）中（zhōng）的精度控製。

一、數控車床的工作原（yuán）理

數控車床設備是（shì）一種現代化的機械加工設備，具有很高的技術精度和高生（shēng）產加工（gōng）效率的先（xiān）進設備，是將現（xiàn）代化的製（zhì）造技術與先進科學技術進（jìn）行融合（hé）的（de）一種全新技術設備，數控車（chē）床設備在本（běn）身安裝了多工位的刀塔技（jì）術結構或者是動力刀（dāo）塔技術結構，這種（zhǒng）車床（chuáng）設備具備了極其廣泛的機械工件加工性（xìng）能，能夠加工直線圓柱工件、圓弧工件以及螺紋工件等，可以利用數控（kòng）車床的插（chā）補（bǔ）功能（néng）補償生產加工技術功能，可以促進複雜（zá）機械應用工件的（de）批量化（huà）生產，為機械加工企（qǐ）業的製（zhì）造創造（zào）良好的經濟（jì）效益。如下圖 1 數控車床的構件

圖1 數控車床的構建

車床加工的零部件主要（yào）由砂輪回轉、工作台回轉、修整滾輪回轉、尾架、刀架轉角等部分（fèn）組成。數控車床在實際的機械加工過程中，能夠（gòu）對加工（gōng）工（gōng）件進行技術性的處理（lǐ），其中包括加工設（shè）計參數、技術控製的語言描述、編製過程的流程控製等一係列操作程序，利用計（jì）算機（jī）數字（zì）化的一種控製係統進行操作和控製，將已經（jīng）設定好的語言編製活動成果輸入（rù）到操作（zuò）的程序裝置中，可以利用計算機設備實現對整（zhěng）個流程的控製，能夠（gòu）實現對加工工件的審核和檢驗（yàn）。

二、數（shù）控車（chē）床設備的基本特點數控機床設備（bèi）的特點

主要體現（xiàn）在（zài）：（1）機械工件加工技術（shù）的精確度比（bǐ）較高；（2）能夠充分利用各種機械設備實現對（duì）多種類複雜機械工件的加工；（3）在進行機械設備（bèi）加工的過程中，隻需要利用數控技術（shù）程序和相關的參（cān）數

實現對不同（tóng）加工（gōng）工件（jiàn）的對接；（4）設備運（yùn）行中的自動化水平比較高，能夠有效提升（shēng）工作的效率。（5）車床設備生產加工過程中的技術精密性比較高，要（yào）求技術（shù）作業（yè）人員具備良好的個人素質。

三、數控車床設備加工精度的影響因素

當前隨著科學技術的不斷發展（zhǎn），數控車床設備的加工主要由數控車床（chuáng）的（de）各個零部件進行控製，車床加工技術（shù）係統由自身具備的機械精度共同完成，而且零（líng）部件的使用都會對機械加工（gōng）工件活動造成嚴重的影響（xiǎng）。在實際的機械工件加工中，需要針對（duì）數控（kòng）車床設備（bèi）加工精度的影響因素進行分析，其中主要的影響因素包括：

1.數控車床加（jiā）工的過（guò）程中會因為運動而產生熱量（liàng），導（dǎo）致出現技術誤差；2.車（chē）床的加工係統（tǒng）自身設備存在的技術誤差；3.車床加工的零部（bù）件由於長時間（jiān）的使用出現磨損（sǔn）而導致的誤差（chà）；4. 零部件在運行過程中存在（zài）的誤差。

對於現（xiàn）代（dài）化的車（chē）床設備開展機械加（jiā）工的（de）活動中，機械加工人員要實（shí）現對機械工件運功過程中位置的精確控製，可（kě）以對機械加（jiā）工零部件的滾（gǔn）珠絲杠零（líng）部件進（jìn）行控製，如果這個零部件發生傳動誤差，會對機（jī）械加工工件的精確度造成（chéng）很（hěn）大的影（yǐng）響，引發這種現象的原因主要是對數控車床（chuáng）的定位存在一定（dìng）的誤差。

四、改善數控車床加工精度的措（cuò）施

對於數控車床加工精度的控製（zhì），首先需要做好對數控車床整（zhěng）體的（de）優化設（shè）計，要從數控車床的每一個零部件進行控製，做好對（duì）每一個零部件的精細設計，我國數控車床（chuáng）設備在生產工藝流程方（fāng）麵（miàn）發生著很大的變化，當前隨著機械工件加工技術水平的（de）不斷提升（shēng），我國機床設備總體設計工作的質（zhì）量也需要不（bú）斷進行（háng）完善。

切實提升數控機床設備床身技術部件的幾何運行（háng）精度（dù），我國數控機床（chuáng）設備在未來的發展中一定會朝著（zhe）一種高速度和（hé）高精度的方向（xiàng）深入發展（zhǎn）。需要（yào）做好對（duì）機床設備的（de）床身底座、導軌（guǐ）結構的設計，保證其（qí）質量，另外，還有抗震技術、機（jī）械加工（gōng）作業中的剛度承受（shòu）能力等（děng）技術進行進（jìn）一步的提高。例如為了減少應用中出現的誤差（chà），需（xū）要最大限度的（de）降低刀具的幾何誤差，選擇硬度高、耐磨性好和耐高溫的金屬作為製（zhì）作刀具的（de）材料（liào）。可以采用“一刀多尖（jiān）”的（de）方法，將一（yī）把車刀從一道工序中的應用擴展到多個不同的工序中。這種方法的使用可以提高工件加工的精度，能夠在很大（dà）程度上（shàng）減少成本，每一種刀尖（jiān）都有不同的表示方法，在使用的過程中，需要操作人員對數（shù）控車床進行重新編程（chéng），將刀尖（jiān）進（jìn）行編號，輸入到程序（xù）中，在使用（yòng）的過程中，可以通過尋（xún）找編號（hào）來進行操（cāo）作使用。

綜上所述，當前隨著科學技術的不斷（duàn）發展，機（jī）械零部件（jiàn）的精度要求也在不斷提升，數控車床的發展需要不斷適應當前的社會發展趨勢，需要從不同的方麵加強數控車床精（jīng）度（dù）的加工。數控（kòng）車床在加工的過程（chéng）中可以實現對複雜產品的加工，在使用的過程（chéng）中，需要使用較為先（xiān）進的機械技術和自動化的技術，提高加工的效率。

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