摘要：數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的（de）自動化機床。數（shù）控車床又稱（chēng）為CNC車（chē）床，即計算機數字控製車床，是目前國內使用量最大，覆蓋麵（miàn）最（zuì）廣的一種數控機床，約占數控機床總（zǒng）數的25%。
　　
　　當小（xiǎo）批量加工長度較短、偏心距（jù）較小的偏（piān）心工件（jiàn）時，可裝夾在四爪單動卡盤上加工。數控車床其加工步驟是（shì）：
　　
　　鍛造或圓鋼下料，必要時應（yīng）進行正火（huǒ）或調質處理（lǐ）。
　　
　　車兩端平（píng）麵。
　　
　　按工件最大直徑（jìng）車成圓柱體光軸。
　　
　　劃線。數控車床劃線的基本方（fāng）法是：
　　
　　①將劃線表麵塗（tú）有顯示（shì）劑的工件放（fàng）置在V形鐵（tiě）或劃線方箱（xiāng）的V形槽中，用高度遊（yóu）標劃線尺測量出光軸上母線的高度後，把遊標下移刊光軸半徑尺寸處，用手壓住工件（jiàn），在光軸兩端麵和外圓（yuán）兩側劃出封閉的線痕。然後將工件旋轉180°。
　　
　　②將工件旋轉180°找平後，檢測劃線尺劃線爪與線痕重合後，劃線爪的位置即為工件的中心位置。
　　
　　③將工件轉動90°，用90°角尺（chǐ）對齊已劃好的端（duān）麵基準線後，再用已調好的劃（huá）線尺在工件兩端麵和外圓兩側（cè）劃幽封閉線痕，端麵上兩（liǎng）垂線的交點，即為工件的軸心。
　　
　　④將劃線尺（chǐ）遊標上移或下移所需要的偏（piān）心距，並在工件兩端（duān）麵和兩側劃出偏心封閉線，端麵十字交（jiāo）叉點n即為偏心部分的軸心（xīn），Oa即為偏心距。
　　
　　⑤在。數控車床點處和（hé）偏心線周（zhōu）邊打（dǎ）樣衝眼，並（bìng）以偏心的軸心。數控車床（chuáng）為圓心劃圓（yuán）心線（xiàn），作為裝夾（jiá）找正的輔（fǔ）助參考線。
　　
　　裝夾與找（zhǎo）正（zhèng）。數控車床裝夾與（yǔ）找正的基本方法。
　　
　　①將工件裝夾在四爪單（dān）動卡盤上，為增加工件在找正時水平方向的自由度和防止外圓的損傷，在各卡盤卡爪處墊一窄條銅板。
　　
　　②在床麵上放一平板，用劃線盤找正偏心的（de）參考圓心線。
　　
　　③用十字線校正法，將劃線盤自左（zuǒ）至右分別沿兩側的偏（piān）心線平行移動，並反轉半周，反複校正工件位置和劃針高度，使偏心線在左右（yòu）和上下位（wèi）置上均與劃針高度一致為止。
　　
　　④按（àn）相對方向依（yī）次緊固各卡盤卡爪，並保證（zhèng）工件（jiàn）已（yǐ）找正的位置不變。
　　
　　如果數控車床偏心距精度要求較高，可將（jiāng）工件的偏心距看作圓跳動量，直接用（yòng）百分表的擺動差校正。
　　
　　6）切削偏心表麵與車削一般（bān）的圓柱麵（miàn）沒（méi）有多大區別，僅僅由於在開始切削時兩（liǎng）側的切削餘量相（xiàng）差較大，從而導致切削（xuē）力不均勻帶來的（de）一些影響。